液压折弯机操作规范
液压折弯机操作规范：
1、操作者在运用折弯机前有必要具体阅读本机说明书，熟悉和掌握折弯机的结构、性能和调整办法。
2、在多人操作时，有必要确认在没有任何不安全要素时，方可踏下脚踏开关。
3、本折弯机能接受部分偏载（适宜右端），其偏载压力值为120KN（千牛）。
4、上下模具间的空隙有必要调整均匀，作业时，下模和作业台上禁绝放置任何工具
不锈钢剪板机注意事项
液压折弯机操作规范
液压折弯机操作规范：
1、操作者在运用折弯机前有必要具体阅读本机说明书，熟悉和掌握折弯机的结构、性能和调整办法。
2、在多人操作时，有必要确认在没有任何不安全要素时，方可踏下脚踏开关。
3、本折弯机能接受部分偏载（适宜右端），其偏载压力值为120KN（千牛）。
4、上下模具间的空隙有必要调整均匀，作业时，下模和作业台上禁绝放置任何工具，工件外表不得有焊疤等缺点。
5、要常常保持折弯机的清洁，运用中，应随时留意折弯机各部分的情况，如发现异常，应立即停机查看。
6、模口V一般选择为8倍板厚，即V＝8S为宜，本机的折弯板料厚度为16mm. 7、严厉依照板料折弯压力表调整压力。
折弯机折弯模具的选择
折弯机折弯模具的选择
一、 折弯机模具大致由上模，下模，导轨，模座四个部分组成。角度分88°90°和30°三种规格（特别模具除外）
上模部分：直剑刀，直剑（大，小），鹅颈（大，中，小），30度尖刀，压平刀，简易模具，特别模具，圆弧刀具等。
下模部分：双V槽 V4-V7 V5-V9 V6-V10 V7-V11 V8-V12 V15-V18等。
单V槽 V4 V5 V6 V7 V8 V10 V12 等。
模座部分：单槽模座和双槽模座。双槽分低工位（55cm）中工位（75cm）高工位（135cm）三种。
二、不同的资料由于他的本身结构不同，所运用的刀具也不相同，所产生的耐酸碱，抗拉强度，资料硬度，拉伸系数，可塑性等都不相同。选择模具时可依据机床的压力，结构，原料，工件打开尺度，工艺要求，外表处理等进行合理选择。一般情况下，铁板类可选择下模的槽口宽度是资料厚度的5-6倍，不小于4倍，不大于8倍。不锈钢选择下模的槽口是资料厚度的6-8倍，不小于5倍。铝，铜类可选择下模的槽口是资料厚度的8-10倍（应避免折弯时外表产生裂纹）。
三、上模的选择依据工件的避位，避钉，避螺母等结构进行合理选择，工件需要左右避位时可选择或左右耳刀，也可以运用特别模具。
下模依据工件的形状选择下模正装或下模反装，主要用于避位，避钉等。当工件的尺度小于常规尺度而打开尺度偏小时，在安全生产的前提下可运用下模偏心的方法来完成，合理的偏心量为V槽宽度的1/4。
当V槽与资料厚度的比例为6倍时，每增加或削减一个单位（1mm）工件打开尺度应增加或削减0.10mm。当增加到极限时则无明显变化。
特别模具的选择依据它结构的本身形状，功能，尺度，外观和机台的安全高度，机台的压力等进行合理使用。段差模的调整是依据工件段差的尺度要求调整模具中间的填充物的多少来操控工件的尺度。
液压剪板机的润滑点保养及剪板机刀具调节方法
液压剪板机的润滑点保养及剪板机刀具调节方法
液压剪板机的润滑点保养
1、左右回程缸上下端各一点
润滑方式：油枪 润滑量：小(运行16小时/次) 润滑剂型号：钙基润滑脂(黄油)左右回程缸均充有一定压力的纯氮气，是在液压剪板机剪切完后，完成液压剪板机回程作用的装置。经常进行运动回程动作就需要经常进行润滑。
2、后档料滑动螺母左右各一点
润滑方式：涂抹 润滑量：中(运行8小时/次) 润滑剂型号：钙基润滑脂(黄油)，主要通过后挡料电机对螺母的带动，完成后挡料的调节。液压剪板机后挡料的前后往复调节，润滑就变得很需要。
3、上刀架摆动支点左右各一点
润滑方式：油枪 润滑量：小(运行24小时/次) 润滑剂型号：钙基润滑脂(黄油)
液压剪板机摆动剪切的支点，每一次剪切都与其有着紧密的联系，每一个动作都需要无比的顺畅，离不开定期的润滑。
4、调隙轴轴套左右各一点
润滑方式：油枪 润滑量：小(运行48小时/次) 润滑剂型号：钙基润滑脂(黄油)
液压剪板机剪切不同厚度的板材，都需要调节不同间隙，调隙轴轴套要经常润滑。
5、左右油缸各一点
润滑方式：油枪 润滑量：中(运行8小时/次) 润滑剂型号：钙基润滑脂(黄油)
液压剪板机油缸是液压剪板机剪切动力的来源，作用力于油缸带动刀架运动，其性能的稳定需要做定期的润滑工作。
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