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脱硫石膏压球机的生产视频
将各种干、湿粉料颠末预压设备连续不断地送到辊压区
将各种干、湿粉料颠末预压设备连续不断地送到辊压区，在辊压区的压力作用下，把干、湿粉料约束成球。首要用于煤炭、矿山、冶金、耐火材料、建材等领域。搅拌机在拌和进程中，水份的掌握直接决定压球的质量。干湿程度以手握能成型后适合，这可以在生产中本人去掌握。
脱硫石膏压球机的生产视频的操作说明全部工人必须熟知，必按此严格执行防止构成不必要的事端和损坏。我们厂的脱硫石膏压球机的生产视频技术更高，更节省电力，生产出来的成球强度更高，脱硫石膏压球机的生产视频更加便于维修和护理。我们重视脱硫石膏压球机的生产视频技术研发，不断开发出新的干粉脱硫石膏压球机的生产视频设备，支撑我们脱硫石膏压球机的生产视频设备事业的发展。
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脱硫石膏压球机的生产视频内部的水分借扩散作用
脱硫石膏压球机的生产视频内部的水分借扩散作用向其表面移动而有表面气化，因为热空气连续不时地将此气化的水分带走，从而达到使干燥的目的。
脱硫石膏压球机的生产视频生产出来的球团进行烘干是整条生产线生产的重要环节，毫不能忽视，直接关系到产品的质量和数目。因此，在整个干燥过程中的机理长短常复杂的只在很短期间其水分的内部扩散与表面气化的速率才恰巧相等，实际上，在干燥过程前期，水分在其表面的气化速率是小于在其内部扩散速率的而在干燥后期则相反。
辊压成型后的到废品有两种方式，即免烘干和烘干形式，前者需进行养护或凉干，这就需要时间，少者2天，多者3-4天，且还要大的空间。因为成型后不能很快烘干，既影响强度及质量，又影响产量，用这种方法年出产 5 万吨能力的多出产 1 万吨。
因为物料干燥过程的主要控制对象是速率较慢的对象，因此，干燥前期主要控制气化速率，而后期主要控制扩散速率。这在确定干燥设备的风量、风温、风速、空气流向、送风方式时要重点考虑。
脱硫石膏压球机的生产视频的调试过程包括对物料的把控和设备
脱硫石膏压球机的生产视频的调试过程包括对物料的把控和设备的把控：
原料水分的调试：
在脱硫石膏压球机的生产视频生产线生产过程中，物料水分要严格控制，控制位置一般在搅拌机处。物料太干，压球时，容易出现两半球和碎球现象；物料太湿，压球时容易造成脱硫石膏压球机的生产视频球窝粘满物料不出球和闷车现象。一般脱硫石膏压球机的生产视频成球时水份：粘结剂采用石灰和粘土成型时水份为18-20%；粘结剂采用纸浆或腐植酸成型时水份为10-12%；采用复合型粘结剂成型时水份为11-13%；粘结剂采用沥青成型时水分为2-4%；无粘结剂年青褐煤成型时水份为12-18%；无粘结剂风化煤挤压成型时水份为15-18%；无粘结剂干粉成型时水分小于2%。
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