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高铝蓄热球经历了从格子砖、陶瓷小球、蜂窝陶瓷、陶瓷－金属蜂窝蓄热体的发展过程。 1格子砖 从19世纪中期开始，规模大且温度高的炉子如高炉、热风炉、焦炉等就开始采用蓄热燃烧技术回收高温烟气余热。刚开始时，蓄热室内采用格子砖作为蓄热体，传热效率低，蓄热室体积庞大，换向时间长，使用很不灵活，限制了蓄热技术的进一步扩展。 2陶瓷小球
高铝蓄热球







高铝蓄热球经历了从格子砖、陶瓷小球、蜂窝陶瓷、陶瓷－金属蜂窝蓄热体的发展过程。

1格子砖

从19世纪中期开始，规模大且温度高的炉子如高炉、热风炉、焦炉等就开始采用蓄热燃烧技术回收高温烟气余热。刚开始时，蓄热室内采用格子砖作为蓄热体，传热效率低，蓄热室体积庞大，换向时间长，使用很不灵活，限制了蓄热技术的进一步扩展。

2陶瓷小球

1982年，英国开发了一座使用陶瓷小球作为蓄热体的新型蓄热式加热炉，其节能效果显著，可以将助燃空气加热到燃气的燃点以上，但由于温度高导致氮氧化物排放浓度增加。这使高温空气燃烧技术的推广成为可能，是蓄热技术的一个飞跃。












　 经常使用高铝蓄热球的人都知道，在使用之前要保证表面干燥，这样才会达到效果，所以一般都会选择干燥器来进行处理，今天我们就来了解一下它的脱水原理：

　　1、用于水露要求控制较低的场合，其深度可达到-60℃，保证含水量在3ppm以下。

　　2、由于蓄热球的吸附和再生过程中的温度、压力的循环变化，运行一段时问后，出口气体中往往携带蓄热球粉尘，可利用多滤芯的粉尘过滤器净化天然气。

　　3、气体从外表面进入滤芯，杂质被阻挡在滤体表面和内部，在滤芯表面形成一层均匀的滤饼，由于蓄热球自身的架桥效应，而进一步提高了过滤精度。

　　4、生产实践中，工厂技术人员可根据气质条件及运行时问长短来决定滤芯更换频率。

　　5、工业生产中需要批量的使用蓄热球的情况，后期需要对滤芯进行更换。








高铝蓄热球在使用中可能会遇到二次污染的情况，对于这种情况应做好防护措施，以方便下次使用，以节约成本。

1、投料环境尽可能为密封的，这样不易随空气流动落入大的颗粒物。

2、烂包装的蓄热球尽量不使用，烂包装后可能已经混入杂质，影响使用效果。

3、料浆使用中应控制好使用工具，防止交叉使用污染。

4、蓄热球避免存放时间过长，如果过长会产生团结物，也会形成假性颗粒。

蓄热球拒绝二次污染，防护措施要做好，通过以上的方法是利于大家对其防护的，同时也方便自己的使用。









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