随着科学技术的发展，固体废物的处理技术也有了很大的提高，固体废物的处理一般采用炉灰气力输送机方式进行输送。 尽管固体废物资源化的工作不断发展，但受技术、场地、经济等种种条件限制，固体 废物不可能地随时得到处理和利用。气力输送设备处理技术发展到目前已经十分成熟，可以说目前气力输送设备技术代表着我国固体废弃物处理产业的整体水平。 气力输送设备在处理之前，必须做适当的处置，以时其达到无害化的程度，固体废物的积存也是一种必然趋势，这就需要 采取处置措施。从目前实际情况看，固体废物的处置工作在固体废物治理方面占很大比重，处置方式常用的是地面堆存法、焚化法、化学处理法（包括中和法、沉 淀法、固化法等等）以及填埋法等等。 针对某一种具体的固体废物，为选择恰当的处置方式，气力输送设备其输送方式除 考虑其本身的物理、化学特性外，还要考虑场地的地形、水文地质条件以及经济、社会环境等多种因素。 做为一种除尘设备，气力输送设备已被市场应用于混凝土制造业的每个生产制造阶段；伴随着水泥生产工艺技术性的不断发展，很多生产制造阶段只有用布袋除尘才可以做到生产制造的必须和考虑排污规定。 增加炉灰气力输送机工作能力而言越有益，显而易见也将提升合理性。可是，灰气比过大，则在一样的气旋速率下将会造成阻塞，而且气力输送机工作压力也提高，对空气压力式和低正压力气力输送系统，有将会会超出气顶机械设备所容许的深吸气工作压力或排气管工作压力。因此，灰气比的标值遭受原材料的物理性质、输送机方法及其输送机标准等要素的限定。 对正压力气力输送系统，考虑到仓式泵自身的规格和结构、链条输送机管的公称直径和长短、弯管数量及其应用的空气量等标准，其灰气比大自然更遭受牵制。传统式机械设备输送机加工工艺，即由斗式提升机和带式输送机等输送机械设备组成的谷物出入仓输送机加工工艺，存有着众多存在的不足。
炉灰气力输送机在各地大大小小的电厂、水泥厂等需要气力输送的厂家使用很普遍，但还有一部分使用的是单仓泵，气力输送设备比单仓泵使用起来的具体优点有哪些？气力输送设备的输送要求？气力输送设备可以根据火电厂、热电厂气力除灰系统的具体情况，布置成单泵单管或多泵共管、多泵共气源等型式。 火电厂在生产的过程中所产生的环保问题一方面来自于煤炭燃烧所产生的废气废水的排放，另一方面来源于煤炭的输送。为了提高煤炭的有效使用率，国内大部分电厂使用粉煤灰进行发电，粉煤灰颗粒小，所以燃烧率高，但是粉煤灰的输送却一直是个头疼的问题。粉煤灰由于相对质量小，易挥发，在传统机械运输过程中经常造成的挥发，严重的影响了环境质量和输送效率。而如果用块状煤料，又影响了煤炭的使用率，这在早前是一个无法两全的问题。邙峰气力输送设备的出现却的解决了这个问题。气力输送设备采用全新的气力封闭式输送，采用罗茨风机供能，依靠低压气力将灰状物输送至目的地，全程使用陶瓷复合管进行封闭式输送，不再造成粉煤灰物料泄漏的问题。 炉灰气力输送机由于陶瓷复合管内壁光滑，低压输送风力大，使得输送效率大大的提高，既保证了煤炭的综合使用率，也维护了环境的质量，更是提高了运输效率。
选购炉灰气力输送机要看的四个部分 1.节能降耗。设备结构，布置灵敏，风压低，能耗小，操控简略，运转牢靠，无堵、漏现象，几乎没有修理量和易损件。 2.设备出资小，用一台气力输灰设备可代替二台或四台仓泵，减少了设备出资。 3.低压力输送，工作压力0.015—0.24MPa,管道磨损小，设备密封性好，运转牢靠，无堵、漏现象，运用寿命长。 4.气力输送设备可广泛地应用于供应水泥厂、氧化铝厂、热电厂粉体气力输送设备，JSB高效连续输送泵用来输送粉煤灰、氧化、水泥生料粉等粉体颗粒。 安装气力除灰设备应该如何布置 咱们经过长时间运转气力除灰设备发现其性能安稳，质量可靠，无粉尘污染，是理想的气力除灰设备。 用户能够根据具体地势安置运送管道，完成集中、分散、大高度、长距离运送，运送进程不受气侯条件影响，能确保物料不受潮，利于出产和环境保护。 炉灰气力输送机由分散室、混合室、活动风管，执行机构等部分组成;低压空气经进风管、混合室、进入分散室，高速气流经过混合室把喷嘴周围物料气化，出喷嘴进入分散室的气流在喷嘴与分散室构成部分负压，把气化物料吸入输料管，被高速气流提升到卸料点。 （作者： 来源：）
