目前,电磁加热器应用多的是在塑料机加热,在塑料产业生产中主要使用的是传统电阻发热圈加热方式,这种加热方式,主要是靠单面接触传导来传递热能,这种传热方式至少有50%的热能耗散在空气中了。从这一点能够看出,中频炉的加热办法不同于电弧炉、等离子炉、电阻炉等加热办法。而对于电磁加热器来说,它是把料筒用保温棉完全包裹起来,工作时是料筒自身发热,不需要传导热能(传导热能就会散失热能),热
钢壳中频熔炼炉生产商

目前,电磁加热器应用多的是在塑料机加热,在塑料产业生产中主要使用的是传统电阻发热圈加热方式,这种加热方式,主要是靠单面接触传导来传递热能,这种传热方式至少有50%的热能耗散在空气中了。从这一点能够看出,中频炉的加热办法不同于电弧炉、等离子炉、电阻炉等加热办法。而对于电磁加热器来说,它是把料筒用保温棉完全包裹起来,工作时是料筒自身发热,不需要传导热能(传导热能就会散失热能),热能因有保温棉包住也不会散失在空气中。因此所谓节能省电就是节约耗散在空气中的那部分能源,也就是吸收率,理论上讲传统的电阻发热圈里外各传递一半的热量,所以根据能量守恒定律,理论上电磁加热的节电率应该是50%,实际使用中节电率应该是40%左右。
由于中频电炉工作在高温,高电压,大电流下。因此,应经常清扫机房、电源柜内和感应线圈连接铜排的灰尘,防止绝缘降低发生故障。(2)先装小块或薄块废料,铝锭和大块料装中间,装中间合金。经常检查各冷却水路水流、水压是否正常。定期对各部件的连接螺栓、螺母进行紧固,防止接触不良烧毁部件。定期对水冷却系统抽水电机、液压站电机进行保养,清洁液压油,保证设备的正常供水和供油。定期对设备的额定电压,电流进行效验,防止保护电路失灵。定期、正确和精心的维护是延长中频电炉使用寿命和保证安全的重要保障。
中频电炉作为一种金属材料的熔炼设备,它有以下特点:
1.利用电磁感应设备应用原理使炉料本体发热,因而发热快、熔炼周期短、热;
2.加热能源清洁,加热过程中没有大量的火焰和气体放出,污染小,降低了环保设备的投资;
3.由于电子技术的发展,使变频设备变得更加小巧轻便,容易控制,易于熔炼过程的功率控制或实行熔炼过程的自动化;
4.变换熔炼金属材料的种类方便,尤其适应于产品小批量多品种的铸造单位。
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