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金宇板锤厂家 板锤对于破碎机来说是比较重要的一个部件，因为其工作的特殊性，要求其具有较好的性。而板锤性的好坏直接取决于板锤的铸造工艺。一起来看看下文的介绍吧。 板锤的铸造过程是比较复杂的，有很多缓解。其性受到各种因素的硬性，在这些因素当中，铸造工艺占据很大一部分原因。在生产板锤的过程中，首先应该对其生产工艺进行设计，设计合理的工艺，这对于板锤质量的好坏
金宇板锤厂家






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板锤对于破碎机来说是比较重要的一个部件，因为其工作的特殊性，要求其具有较好的性。而板锤性的好坏直接取决于板锤的铸造工艺。一起来看看下文的介绍吧。

板锤的铸造过程是比较复杂的，有很多缓解。其性受到各种因素的硬性，在这些因素当中，铸造工艺占据很大一部分原因。在生产板锤的过程中，首先应该对其生产工艺进行设计，设计合理的工艺，这对于板锤质量的好坏来说是很关键的。如果板锤表面或者内部存在一定缺陷，在使用的过程中不但不能很好地帮助我们解决问题，相反，可能会造成事故的发生。因此，一定要保证板锤的铸造工艺。比如对于高铬铸铁的板锤来说，采取立浇与合理使用外冷铁，并且严格控制浇注的温度等等，这样可以保证板锤在内部组织方面占据一定优势。因为锤头的热处理工艺直接决定了高铬板锤的物理形态。如何充分利用冷热浇注让板锤更好地处在稳定的状态是板锤厂家必须考虑的一个问题。金宇板锤厂家




硬度是板锤的重要性能指标。其中各种合金元素对其硬度也都产生一定行的影响，要做好板锤必须要清楚的认知这一点，下面我们就来具体分析一下合金元素对板锤硬度的影响。

铬含量的变化对板锤硬度的影响因素较为复杂，一方面随铬含量的增加，奥氏体更为稳定，甚至共晶奥氏体转变成马氏体的数量也在减少，因而板锤硬度随铬量增加呈下降趋势。另一方面板锤中铬量的增加也导致组织晶碳化物数量有所增加，如碳为2.0%，铬含量由15%增加至25%，碳化物由17%左右增至22%左右，这又使得板锤硬度呈上升趋势，两种因素的叠加作用，显示了硬度的变化。在同一冷却速度下，当板锤的基体主要为奥氏体时，铬对板锤硬度的影响不大。金宇板锤厂家




在相同冷却速度和相同的铬含量条件下，随碳含量的增加，板锤的硬度提高，当碳含量为1.387%时，硬度为HRC40，当碳含量为2.798%时，硬度为HRC51，相当于碳含量每增加0.1%,硬度提高0.78.这是由于组织中碳化物数量增加的原因，接近共晶成分时，这种影响就基本达到平衡。

随着钒含量的增加，硬度显著提高，主要是钒细化了板锤的组织，并促使奥氏体发生转变，使板锤基体中马氏体量逐渐增加。镍则刚好相反，镍的加入，使得板锤中的奥氏体更加稳定，并粗化组织，因此随镍的增加，板锤的硬度降低。金宇板锤厂家





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