内径千分尺用途
适用于机械加工中测量IT10或IT10级工件的孔径、槽宽及两端面距离等内尺寸。
内径千分尺正确使用及注意事项
1.使用之前要首先观察千分尺有无合格证并是否在合格有效期之内。观察外观有无影响测量的缺陷,擦净测量触头、卡板(调整量具)、测头。转动微分筒检查其是否转动灵活及接长杆中的芯杆活动情况,锁紧装置是否止动可靠。
2.用校对卡
桂量

内径千分尺用途
适用于机械加工中测量IT10或IT10级工件的孔径、槽宽及两端面距离等内尺寸。
内径千分尺正确使用及注意事项
1.使用之前要首先观察千分尺有无合格证并是否在合格有效期之内。观察外观有无影响测量的缺陷,擦净测量触头、卡板(调整量具)、测头。转动微分筒检查其是否转动灵活及接长杆中的芯杆活动情况,锁紧装置是否止动可靠。
2.用校对卡板校对微分头零位,且用力均匀,如果有影响到测量精度的误差,不要自行调整,及时送计量室检测。
被测孔径压缩测头使带圆锥体的测杆移动时,从百分表或测微仪上便可读出孔径的误差。三点定位法适用于测量直径在 3毫米以上的孔。当测杆转动时,由固定螺母作用使测杆向前移动,通过测杆顶端的带有螺旋形凸台的圆锥体使 3个测头向外移动与被测孔接触。从固定套管和微分筒上的刻度读出被测孔径尺寸。此类孔径测量工具有三爪内径千分尺。③利用气动、光学、电动等原理制成的座式孔径量仪测量孔径,必须在接近20℃的恒温条件下进行。光波干涉式孔径测量仪测量孔径的范围为1~50毫米,度为±0.5微米。
间接测量 先测量与孔径有关的函数,再换算出孔径尺寸。主要有下列两种方法:①利用三点定一圆原理,测出被测孔圆周上任意三点的坐标值,然后求出方程式(+(+D+E+F=0中的系数D、E、F,即可按计算式[0422-01]求得被测孔径,此法一般用于带有电子计算机的三坐标测量机;②用直径已知的滚轮与被测孔壁对滚,测出被测孔圆周长,然后计算出孔径。此法适用于测量直径大于500毫米具有连续表面的孔。应用此法的测量工具称为大直径测量仪,也常用于大型工件的外径测量。
综合测量 主要是利用光滑塞规以通止法检验工件合格与否(见量规)
取得的测量值
用测量仪器诊断车辆状态,其方法是检查零件尺寸和调整状态是否和标准值符合,并且检查车辆或发动机零件是否正常发挥作用。
测量前检查要点:
1. 清洁被测部件和测量仪器
废物或机油可能导致测量值的误差。测量前应清洁表面。
2. 选择适合的测量仪器
按照要求的精度水平选择测量仪器。反面示例:用游标卡尺测量活塞外径。
3. 零校准
检查零刻度是否对准其正确的位置。零校准是正确测量的基础。
4. 测量仪器的维修
定期地进行维修和校准。如果坏了切勿使用。
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