LNG气化站设备的储存形式较为多样，一般都是LNG储罐，常用的储存容积从(5~100 m3)的小型储罐、(100~1000 m3)的中型储罐、(1000~40 000 m3)的大型储罐、甚至40 000 m3以上的特大型储罐;国内在LNG气化站工程中较常用LNG储罐有堆积绝热和真空粉末绝热两种类型，容积从30 m3、100 m3、150 m3、700 m3(组合)不等，而结构形式有立式和卧式两
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LNG气化站设备的储存形式较为多样，一般都是LNG储罐，常用的储存容积从(5~100 m3)的小型储罐、(100~1000 m3)的中型储罐、(1000~40 000 m3)的大型储罐、甚至40 000 m3以上的特大型储罐;国内在LNG气化站工程中较常用LNG储罐有堆积绝热和真空粉末绝热两种类型，容积从30 m3、100 m3、150 m3、700 m3(组合)不等，而结构形式有立式和卧式两种，也有少量直接使用大型储罐直接作为城市气源的超大型气化站，或以槽车作为储存媒介的移动式LNG气化站。
LNG气化站（液化天然气站）设备的主要维护措施请看以下介绍：
1.内外夹层间真空度的测定(周期一年)
2.日常检查储罐设备的配套设施：储罐外壁消防喷淋管，防雷避雷、防静电接地线完好。
3.储罐基础要经常观测，发现有无下陷或损坏现象，发现问题应及时上报、及理。
4.安全阀要定期检验，观察有无结霜、及出现冷凝水现象，储罐上安全阀起跳后需重新校验。
5.储罐外表面要定期检查，有无变形、腐蚀、结霜、出现冷凝水等异常现象，发现问题及时上报、处理。
6.储罐液位应在正常储存范围内，液位上限为85％，下限为15％。
7.储罐上都有压力表和压差液位计，都有现场指示和远程变送传输，远程变送是作为自控数据的采集传送至中控室的，要定期的检测和校验。应根据储存介质的密度来修正液位计及储罐仓容。
8.与储罐连接的道阀门不得做为进、出物料的控制阀，不容许
9.低温阀门使用一段时间后，会出现漏液现象。若发现上压盖有微漏，应压紧填料压盖。若阀芯不能关闭，应更换阀芯，低温阀门严禁加油和水清洗。
10.低温储罐周围不得呆放任何物质阻碍人行通道及操作，保持现场整洁。
调节方法：旋紧(顺时针)调压阀调节螺栓，同时注意阀后压力表指针的变化，当指针接近设定压力时，缓慢调节直至压力稳定在设定压力值位置。
3、打开用气点阀门，点火用气，观察用气使用情况，并注意调节调压阀，以满足用气点使用压力，稳定后锁紧调压阀调节螺栓，旋上保护罩。4、在用户使用大用气量时，要观察气化器的结霜情况(尤其在冬天)。当气化器出口出现结霜情况时，说明气化器气化量不够，已满足不了使用要求，这时应采取如下措施解决：①、加喷淋水，②、加强通风，③、增加或调换大的气化器。
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