托辊运转不灵活的主要原因
皮带输送机中托辊的数量很多， 由于托辊是输送机中重要的零件之一， 其价格约占输送机总价格的 25%左右，其制造安装质量直接影响到输送带的寿命和运行阻力；托辊的维修和更换费用也是皮带输送机运营费用的重要组成部分，托辊运转质量的好坏对整个输送机的运行阻力、功率消耗、托辊和输送带的使用寿命、维护工作量及运输成本都有很大影响。因此，分析研究延长托辊使用寿命的方法
皮带输送机托辊
托辊运转不灵活的主要原因
皮带输送机中
托辊的数量很多， 由于托辊是输送机中重要的零件之一， 其价格约占输送机总价格的 25%左右，其制造安装质量直接影响到输送带的寿命和运行阻力；托辊的维修和更换费用也是皮带输送机运营费用的重要组成部分，托辊运转质量的好坏对整个输送机的运行阻力、功率消耗、托辊和输送带的使用寿命、维护工作量及运输成本都有很大影响。因此，分析研究延长托辊使用寿命的方法，也是保证皮带输送机稳定运行的重要内容，在工程中具有现实意义。影响托辊运转灵活程度及其使用寿命的因素很多，归纳起来主要有以下几方面。
(1)托辊的制造质量。托辊制造方面的问题主要表现在轴承座的刚度不够，难以保证托辊的装配精度，从而制约了托辊运转的灵活性。
(2)密封润滑及使用维护。由于皮带输送机的工作环境较为恶劣，一般来说使用现场的粉尘都很大，轴承座的密封形式对托辊运转灵活性影响很大， 如果密封不好， 污物就容易进入轴承内造成托辊转动不灵活；另外，轴承润滑脂如果采用一般钙基润滑脂很容易变色变干，不能起到很好的润滑作用。
滚筒为什么一定要进行包胶
滚筒经过包胶后可以起到多方面的作用，如保护滚筒免受磨损与腐蚀，提高滚筒与皮带之间的摩擦力，减少滑动摩擦，提高动力输出效率，避免滚筒表面物料粘结造成皮带跑偏、摩擦力下降等。
工业滚筒主要是钢质滚筒，钢铁在恶劣的生产环境中不可避免的要被氧化，有些物料中的化学物质还会造成对滚筒的化学腐蚀，在滚筒表面包覆一层耐腐蚀耐老化的橡胶对滚筒金属表面形成保护，可以大大延长滚筒的使用寿命。
实验表明：滚筒表面的光滑金属面与皮带表面橡胶的静态干摩擦系数为0.1-0.12，而橡胶与橡胶之间的干摩擦系数为0.5，这就意味着在同样的拉力下，滚筒包胶后的摩擦力可以提高5倍，驱动滚筒的动力输出会更足更稳定，更不容易出现滑动摩擦。若滚筒出现皮带打滑现象，皮带与滚筒间的摩擦系数会变小，磨损程度变高。
除此之外，橡胶板还有一个明显的优势就是能够自我清洁，避免粘附运料，提高运行的牵引力，从而减小皮带的跑偏和磨损，提高运行效率，使滚筒与皮带同步运转，从而保证皮带有效的、大运量的运转。
滚筒包胶的作用
包胶滚筒是皮带输送机不可缺少的零件，是流水线设备重要的组成部件。因为其特性广泛应用于钢铁、冶金、煤炭、水泥、等行业。
包胶滚筒常用碳钢镀锌、碳钢镀铬、碳钢包胶、铝合金、不锈钢等材料，胶体常用天然橡胶，丁晴橡胶，氯丁橡胶，三元乙丙橡胶，聚氨酯等。在包胶技术上，目前大多数企业都采用冷硫化包胶技术，可以在不需要拆卸滚筒的情况下，即可轻松实现橡胶板对驱动滚筒的包胶，从而可以减轻工人包胶强度，节省输送带停机时间。everlar88.com
滚筒包胶能够保护滚筒表面不受侵蚀，延长滚筒使用寿命。也能够保护滚筒不受环境的影响，不容易氧化。而且滚筒不包胶，很容易在高强力输送系统中造成输送带打滑，不利于正常的输送系统的运转。如果进行滚筒包胶，就能解决很多不必要的麻烦了。除此之外，橡胶板还有一个明显的优势是能够自我清洁，避免粘附运料。
因此，滚筒需要进行包胶来保护金属滚筒，并且维持输送系统的正常运转。有了它，有效的改善了皮带输送线输送体系的运转情况。
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