当喷涂电压高于临界电弧电压值后,随着电弧电压的提高,线材的距离增大,喷涂射流的角度增加,喷涂粒子的颗粒尺寸范围将会增大。图1是电弧电压对喷涂粒子雾化和分布的影响。随着电弧电压的提高,喷涂材料的元素烧损倾向增加,尤其是那些容易与氧化合的元素,元素的损失更严重。
(a) 正常电弧电压(b) 过高的电弧电压(c) 过低的电弧电压。
对于电弧喷涂锌或电
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当喷涂电压高于临界电弧电压值后,随着电弧电压的提高,线材的距离增大,喷涂射流的角度增加,喷涂粒子的颗粒尺寸范围将会增大。图1是电弧电压对喷涂粒子雾化和分布的影响。随着电弧电压的提高,喷涂材料的元素烧损倾向增加,尤其是那些容易与氧化合的元素,元素的损失更严重。
(a) 正常电弧电压(b) 过高的电弧电压(c) 过低的电弧电压。
对于电弧喷涂锌或电弧喷涂铝这些防腐蚀涂层来说,常用的喷涂距离应为150~250 mm.在这个范围内,喷涂粒子可获得足够高的飞行速度和粒子温度,所获得的涂层具有较好的涂层质量和力学性能。随着喷涂距离的增大,一些飞行速度较慢的粒子以及一些氧化严重的粒子已丧失了足够的动能和塑性,不能沉积到工件上,从而影响了涂层的沉积效率。由于离开喷枪的喷涂粒束流大多呈圆锥形状,距喷枪越远,锥底越大。防腐蚀施工时,较远一些的喷涂距离有助于提高喷涂沉积的均匀程度,但一定注意不要过大,以免过多地降低涂层的结合强度和沉积率。
钢烟囱除锈防腐冶金烟气管道上如果底锈没有处理干净,将导致涂层下有底锈,一段时间后,底锈生长,导致涂层返锈或是涂层小面积脱落。锈迹透过涂层后,与空气接触,在金属/氧化物及氧化物/气体两个界面上,再加上高温条件,发生氧化高温腐蚀。界面反应和氧化膜扩散迁移速度,控制了氧化速率,表现形式就是表面锈迹的多少。
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