罐体抛光机处理深度划痕的步骤：
首先，先讲表面清理干净；
第二步，用抛光盘将抛光机所用的抛光液均匀涂抹于漆面；
第三步，将抛光机启动并轻轻的放于操作面转数为1800-2200转/分，抛光一遍，而后喷水抛光一遍即可；
第四步，进行中度抛光结束后用清水清洗,清除残留的抛光剂；
不锈钢带去毛刺
罐体抛光机处理深度划痕的步骤：
首先，先讲表面清理干净；
第二步，用抛光盘将抛光机所用的抛光液均匀涂抹于漆面；
第三步，将抛光机启动并轻轻的放于操作面转数为1800-2200转/分，抛光一遍，而后喷水抛光一遍即可；
第四步，进行中度抛光结束后用清水清洗,清除残留的抛光剂；
第五步，使用抛光盘将镜面抛光剂均匀涂抹于漆面；
第六步，将抛光机启动轻下慢放于操作表面，转数为1800-2200转/分，抛光一遍；
第七步，清洗抛光处，擦干后选择封釉或打蜡。
不锈钢电解抛光和化学抛光本身具有共同突出的优势特点，主要体现在以下方面：
1、都可以通用于不锈钢的表面抛光处理。
2、生产，出光速度更快、操作更简单便捷、安全更节省成本。
3、在去除不锈钢毛刺、倒角、等方面功效尤其明显。
4、生产，出光速度更快、操作更简单便捷、安全更节省成本。
5、可以满足各种不锈钢件抛光性能的需求。
6、对于不规则零件，异形件的一些死角、夹缝的处理效果更加明显。
7、节省人工成本，大大降低劳动强度。
镜面抛光加工
原始的定义是指在一块很平坦的定盘上（如花岗石、铸铁…等，都叫LAP），把加工物放在上面，均匀地移动，使它因摩擦而产生一个很好的平面，它就是LAPPING，只是手工随著机械加工业的神速进展，就发展出单面LAPPING机及双面精磨机，这几年又配合手机加工行业蓬勃发展，又发展出很多用途的磨精度机器。从当前应用上来看，关于它的养护问题还存在诸多严重问题，完善的养护方略的出现迫在眉睫，为了减小不必要的磨损和降低一定的维护费用，行的人士也正在孜孜不倦地研究着。
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