亮点装备——陶瓷行业冲压机器人
在冲压机械手自动化生产线成套设备已成为自动化装备的主流及未来的发展方向，使用冲压自动化生产线，可以保证产量，提高生产效率，同时避免了大量的事故。而我国工程机械装备制造业正处于由传统装备向制造装备转型的时期，冲压加工企业要想在激烈的竞争中抢夺更大的市场份额，摆脱产品的同质化竞争，必须加强生产线自动化水平，实现自动化、智能
陶瓷行业冲压机器人
亮点装备——陶瓷行业冲压机器人
在冲压机械手自动化生产线成套设备已成为自动化装备的主流及未来的发展方向，使用冲压自动化生产线，可以保证产量，提高生产效率，同时避免了大量的事故。而我国工程机械装备制造业正处于由传统装备向制造装备转型的时期，冲压加工企业要想在激烈的竞争中抢夺更大的市场份额，摆脱产品的同质化竞争，必须加强生产线自动化水平，实现自动化、智能化生产。
冲压机器人主要由手部机构、运动机构和控制系统三大部分组成。手部是用来抓持工件(或工具)的部件，根据被抓持物件的形 状、尺寸、重量、材料和作业要求而有多种结构形式，如夹持型、托持型和吸附型等。运动机构，使手部完成各种转动(摆动)、移动或复合运动来实现规定的动 作，改变被抓持物件的位置和姿势。
在高温、高压、低温、低压、有灰尘、噪声、臭味、有性或有其它毒性污染以及工作空间狭窄等场合中，用人手直接操作是有危险或根本不可能的。而应用机械手即可部分或全部代替人安全地完成作业，大大地改善了工人的劳动条件。同时，在一些动作简单但又重复作业的操作中，以机械手代替人手进行工作，可以避免由于操作疲劳或疏忽而造成的人身事故。
首先分析了目前机械手自动化生产线和机器人自动化生产线区别及优劣。然后以机器人自动化冲压线为例分析了其机械部分的结构及特点并对其进行了总体布局设计和电器监控设计。结果表明的设计方案可同时实现单独控制和连线自动控制的功能并可与安全总线一起构成安全防护系统具有一定的实用性和参考价值。
可取代人工服务开展危险因素工作：在一些冲压模具行业，许多的工艺流程是很有危险因素的，冲压模具制造行业的基本原理便是运用高速冲床的净重冲压模具来开展生产制造，其人工服务在一旁实际操作危险因素挺大，冲压机器人运行得话就清除了老总的这一顾忌，要不然产生断手断指，单赔付花费就30-四十万。低成本，大半年能盈利：一台机械手臂大约在6-十万。成本费早期而言会是一笔很大的钱，但是按時间，月计算出来得话也就等于职工半年的薪水。可是往后面不用发放工资了。陶瓷行业冲压机器人
错误率低;冲压机器人运行十分之高，相比人工服务的错误率要低许多 。并且日夜不容易有一切的不良情绪，不容易危害到工作中。迅速生产制造，提高工作效率。降低职工手工制作技术性的依赖感:在我国，普工的占有率很高，职工手工制作技术性的依赖感也十分之大，社会发展必须发展，必定加工制造业还要持续的现代化，化，冲压机器人取代人工服务，也将降低职工手工制作技术性的依赖感。陶瓷行业冲压机器人
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