美兆环境——宁波无尘车间净化工程
洁净车间原材料是净化车间墙、顶板才一般多选用50mm厚的夹心彩钢板生产制造，其特性为美观大方、刚度强、隔热保温特性好、易工程施工。弧形墙脚、门、窗子等一般选用型空气氧化铝合金型材生产制造路面可选用环氧树脂自动流出坪环氧地坪或损塑胶地板，有抗静电规定的，可采用抗静电型。送回风管道用热渡冷轧钢板做成，贴清洁隔热保温好用的阻燃塑
宁波无尘车间净化工程
美兆环境——宁波无尘车间净化工程
洁净车间原材料是净化车间墙、顶板才一般多选用50mm厚的夹心彩钢板生产制造，其特性为美观大方、刚度强、隔热保温特性好、易工程施工。弧形墙脚、门、窗子等一般选用型空气氧化铝合金型材生产制造路面可选用环氧树脂自动流出坪环氧地坪或损塑胶地板，有抗静电规定的，可采用抗静电型。送回风管道用热渡冷轧钢板做成，贴清洁隔热保温好用的阻燃塑料PF聚氨酯发泡塑料板材高效送风口用不锈钢板架构，美观大方清理，冲孔网板用喷漆铝合金板。
百级净化车间主要就是通过控制车间产品所接触的空气的洁净度及温度、湿度，保证产品可以在一个很好的环境下进行生产和制造。根据国际惯例，净化车间的级别主要是根据每立方米的空气当中粒子的直径大于标准的数量来规定的，净化车间需要把微粒控制在一个非常小的范围内，因为对应于很多生产制造来讲，必须达到无尘，即便微乎其微的灰尘也会影响生产。 一般百级的标准的就是每立方米将小于0.5微米粒径的微尘数量控制在3500个以下。当然对于一些精密电子、瓶洗烘灌封的标准会更高，我们需要根据工艺要求来决定标准。
净化车间之作用在于控制产品（如硅芯片等）所接触的大气的洁净度以及温湿度，使产品能在一个良好之环境空间中生产、制造，此空间我们称之为净化车间。按照国际惯例，无尘净化级别主要是根据每立方米空气中粒子直径大于划分标准的粒子数量来规定。也就是说所谓无尘并非没有一点灰尘，而是控制在一个非常微量的单位上。当然这个标准中符合灰尘标准的颗粒相对于我们常见的灰尘已经是小的微乎其微，但是对于光学构造而言，哪怕是一点点的灰尘都会产生非常大的影响，所以在光学构造产品的生产上，无尘是必然的要求。
洁净区的主体结构不宜采用内墙承重，主体结构的耐久性需要与室内装备和装修水平相协调，并具有防火、控制温度变形和不均匀沉陷的性能；洁净室顶棚，墙面和地板的材料必须是不易、不易沾颗粒，以及几乎不起尘的。另外根据房间不同的工作条件，还必须考虑材料的化学性能是否稳定；洁净室的高度以净高控制，净高应以100mm为基本模数；净化车间厂房的变形缝应尽量避免穿过洁净区；送、回风管和其他管线需暗敷时，应设置技术夹层、技术夹道或地沟等。穿越极层的竖向管线需暗敷时，应设置技术竖井；
生物净化车间工程：主要控制有生命微粒(细菌)与无生命微粒(尘埃)对工作对象的污染。又可分为;A、 一般生物净化车间，主要控制微生物(细菌)对象的污染。同时其内部材料要能经受各种灭菌剂侵蚀，内部一般保证正压。实质上其内部材料要能经受各种灭菌处理的工业净化车间。例：制药工业、医院(手术室、无菌病房)食品、化妆品、饮料产品生产、动物实验室、理化检验室、血站等。B、 生物学安全净化车间：主要控制工作对象的有生命微粒对外界和人的污染。内部要保持与大气的负压。例：细菌学、生物学、洁净实验室、物物工程(重组基因、制备)。
随着科技的与日发展，生产制造业其对空气洁净度的要求主要是从产品加工的精密化、产品的微型化、产品的高纯度、产品的可靠性四个方面提出来的。净化车间技术不仅局限于制药企业，也在以下各个行业发挥的热量，以此我们也可看出药品车间净化的重要性。产品加工的日渐精密化。现代产品的加工精度已经进入到了亚微米量级，而且正在向着更小的量级发展。
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