铝灰分离机工作过程 熔炉里扒出来的热铝灰铝渣装入小车内，通过自动上料装置提起送入容器内，开启升降搅拌系统进行充分搅拌，铝液分离后沉入容器底部，由放料装置排入铝锭模具中形成铝锭，氧化铝及杂质由上部排灰口排出，搅拌过程中产生的有害气体及漂浮物经风机导入旋风分离器收集粉尘，尾气经水浴除尘净化处理后排入大气，从而达到环保要求。对于已经冷却后的铝渣处理，为了避免后道的氧化，在处理过程中的原则是避免重熔，采用机械破碎筛分处理，也是一种好的选择。 主要特点 1.机械搅拌，搅拌充分，提高工作效率； 2.分离效果理想，提高金属铝回收率; 3.采用风力旋风除尘和水浴除尘，尾气净化效果好，环境无污染； 4.操作简单，维护方便； 5.不用燃料，利用热铝灰中金属铝氧化过程放出的热量，处理成本低； 6.价格低，投资回报率高。
新型铝灰分离设备 在购买炒灰机设备时一定要选择“正规”的厂家，这样不管是产量还是售后服务均有保障。该设备具有高效、环保、节能等新型特点，可同时能适用于铝灰、铜灰等原料，具有针对性强，属金属分离专属设备，主要特点有： 1、该分离机同时能适用于铝灰、铜灰等原料，真正的一机多用。 2、投资少，占地面积小，劳动强度低。 3、生产工序简单，只需两个人就可以操作。 4、一次分离，不用筛分设备就可以把金属和余灰分离开。 5、生产效率是传统设备的十几倍，并且回收率高，可达《80%—95%》。 6、新型高效、环保、节能本公司应要求在机器尾部安装了除尘设备，完全达到环保要求。 7、该设备占地面积小，设备安装集中（长5米*宽5米*高4.6米). （作者： 来源：）
