大型灰土拌合机的使用越来越广泛，许多用户都只是按照常规的方式使用，有时候会觉得大型灰土拌合机的生产效率越来越低，今天就和大家讲讲混凝土拌合机提高工作效率的几个途径。 1、影响大型灰土拌合机设备生产率的因素除了拌制时间和时间利用系数是影响沥青商品混凝土搅拌设备生产率的直接因素。另外还有很多相关因素，诸如生产组织、设备的管理和运转质量等，其中设备运行的技术状况、原材料和运输车辆的淮备对保证和提高生产率也有明显的作用。 2、要加强对混凝土拌合机设备的维修管理，保证设备处于良好技术状态，并符合环保法规定的要求，建立严格的维修检测制度和预防措施，做到及时修理。 3、根据混凝土拌合机的生产能力及成品运输的距离、线路和道路条件，配备足够数量的运输车，一般按生产率需要数的1.2 倍推备。 4、为了不因特殊原因使混凝土拌合机设备无法工作，应有足够容量的成品料储仓。对原材料要取样检查，不同规格的原材料要分别堆放，并做到防尘防雨。 大型灰土拌合机检修和维修中的关键问题
大型灰土拌合机是一种连续生产路基稳定层材料的搅拌设备。大型灰土拌合机性能优良，技术、结构合理、工作可靠、使用方便、易于维修、生产率高、配比准确、搅和均匀，是施工单位理想的基层物料搅拌设备。 1）及时检查料仓筛子的完好性。破损的要及时修理，特别是石料仓上的筛子，如果破损，筛孔过大，大粒径石块进入拌缸就会把拌缸叶片冲击下落。叶片下落后，在拌和过程中，又会冲击别的叶片，往往造成叶片的损伤、脱落。 2）注意检查拌缸叶片的质量与数量。叶片磨损严重时，拌 缸的搅拌能力将严重下降，影响到厂拌设备的生产效率。 由于上述原因，叶片脱落后，数量减少，搅拌能力下降，容 易堵塞拌缸，减少拌缸的寿命。在重新焊接时，要注意各个叶片 之间的角度。 厂拌设备既是一个独立的机械设备，又与其他关联设备密不 可分，它的运行效率与厂区内方方面面因素密切联系，要提高它 的运行效率，稳定土拌合站就要努力协调好各方面的关系。 大型灰土拌合机
一个良好的作业环境，会使得大型灰土拌合机发挥更高的工作效率，那么今天小编就为大家介绍一下关于混凝土搅拌站对于环保的要求有哪些： 大型灰土拌合机对于作业场地，要使用不起尘的硬化地面新规中要求，厂区道路及生产作业区的地面面层应采用混凝土或沥青混凝土等硬化路面，而且应该采取措施保持清洁，车辆行驶时无明显可见扬尘，未硬化的空地应进行绿化。有的搅拌站现场以前作业场地环境较差，往往带来很多尘土污染，现在统一要求使用不起尘的地面。 厂区内宜设置循环行车路线，并设置导向，警示，定位等标识。厂区内还应建设洗车台，这能有效地减少环境污染。生产过程搅拌时须安装高效防尘装置在生产设施上，预拌混凝土企业生产、运输、泵送、试验设备应选用低噪声、低能耗、低排放等技术、质量优越的产品，严禁使用明令禁止的淘汰设备。搅拌生产工艺中流程要更加科学，比如上料、配料、搅拌等环节必须安装布袋防尘装置等，来实现高效除尘，达到降低噪音和粉尘排放指标的要求。 （作者： 来源：）
