液体损失过大的解决方法液体损失过大。产生原因：A.供液压头过低：1.入口部分堵塞;2.供液泵内有空气;3.泵速过慢;4.叶轮尺寸太小;5.泵排出管线有节流;6.泵转向错误;7.管线内固体沉积。B.喷嘴太大。C.内筒或喷嘴磨损:1.长期高压下工作;2.正常磨损;3.入口安装错误。 解决方法：A.增大供液压头：1.供液泵入口安装滤网;2.调整更正;3.如果柴油机驱动，提高泵速;4.加大
旋流除砂器厂家
液体损失过大的解决方法
液体损失过大。
产生原因：
A.供液压头过低：1.入口部分堵塞;2.供液泵内有空气;3.泵速过慢;4.叶轮尺寸太小;5.泵排出管线有节流;6.泵转向错误;7.管线内固体沉积。
B.喷嘴太大。
C.内筒或喷嘴磨损:1.长期高压下工作;2.正常磨损;3.入口安装错误。
解决方法：
A.增大供液压头：1.供液泵入口安装滤网;2.调整更正;3.如果柴油机驱动，提高泵速;4.加大叶轮尺寸;5.检查管路;6.调整转向;7.清洁管线，在靠近吸入端安装蝶阀。
B.降低喷嘴尺寸。
C.纠正方法：1.降低泵速或降低叶轮尺寸;2.重新安装喷嘴;3.重新安装。
旋流除砂器的除砂与洗砂过程
旋流除砂器的除砂与洗砂过程：
1、砂粒与钻井液分离：来液首入除砂用水力旋流除砂器，利用钻井液与砂粒的密度差产生的离心力的不同对砂粒进行分离，可分离45~74微米之间的固体颗粒，分离出的砂落入砂箱，分离后的钻井液去输油管线。
2、砂粒与水分离：打开补水阀门，保证砂箱充水至规定水位，启动洗砂泵，首先将旁路打开利用泵与布置在砂箱底的射流喷嘴对砂子进行清洗，再关闭旁路使洗砂泵将砂水混合物提升进洗砂旋流除砂器进行砂水分离，水回到砂箱内，砂子去贮砂坑或其它贮砂设施。
旋流除砂器利用不同等级的加固滤网过滤固相颗粒
旋流除砂器是处理钻井泥浆的二级固控设备，可分离45~74微米之间的固体颗粒。旋流除砂器利用离心力和重力分离清除固相颗粒。流体进入除砂旋流器后冲击到挡环，流体被折射到各个方向，依靠由此产生的离心力和重力，固相颗粒沉淀在滤网的底部。过滤后的流体经过滤网与除砂筒之间的环空排出。旋流除砂器利用不同等级的加固滤网过滤固相颗粒。滤网是由不同等级的滤网筒和加固外层复合而成。滤网放入耐压的工作筒中，能提供更可靠的结构支撑。
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