水洗球土主要生产工艺流程
对于软质球土和砂质球土一般利用湿法选矿工艺。球土原矿在水枪的高压冲击下散碎，或球土原矿经捣浆机制浆，矿浆用泵送入螺旋分级机除砂，再用水力旋流器分选。选矿段数根据原矿性质而定，一般为2～4段。分选后的粗精矿经卧式螺旋离心分级机，分出涂料级和填料级产品。涂料级产品，经磁选、漂白、压滤、干燥、包装后出厂;填料级产品，经压滤、剥片、干燥、包装后
球土厂家
水洗球土主要生产工艺流程
对于软质球土和砂质球土一般利用湿法选矿工艺。球土原矿在水枪的高压冲击下散碎，或球土原矿经捣浆机制浆，矿浆用泵送入螺旋分级机除砂，再用水力旋流器分选。选矿段数根据原矿性质而定，一般为2～4段。分选后的粗精矿经卧式螺旋离心分级机，分出涂料级和填料级产品。涂料级产品，经磁选、漂白、压滤、干燥、包装后出厂;填料级产品，经压滤、剥片、干燥、包装后出厂。
捣浆-----卧式螺旋离心机分级-----磁选-----化学漂白-----球土的化学漂白往往与球土的使用性能和所含的杂质有关，影响球土使用性能的主要杂质是铁的矿物、钛的矿物和有机质。常用的化学漂白有还原法、氧化法、氧化-还原联合漂白法、酸浸处理法等。压滤工艺，采用高压进浆以提高生产率，确保产品水份32～35%，节约能耗，改善工作环境-----干燥工艺，可采用强力干燥。
水洗球土用途
用途：瓷砖，釉用
用量：球土用量按产品不同而有很大差异,以下是一般情况下陶瓷坯体含球土的百分比:半瓷化白瓷、墙砖、瓷化洁具、工艺瓷:25%~40% ;电气用瓷:15%~35%釉面料:5%~30% ;化妆士:5%~40%耐火材料5%~25%地砖.0%~25%。
优势：触变性小，生坯强度和可塑性高。主要用于瓷砖、餐具和卫浴，为其提供高可塑性，高强度，改变坯体的成型性能。
作用：球土 重要的特性是高可塑性和良好的烧结性能,这些的性能使球士在陶瓷工业中得到广泛应用。
球土厂家分析为什么球土的使用量会下滑
球土在陶瓷种很重要随着房企管控房地产降温陶瓷行业生产量减少对应的球土也减少。
涂料行业使用的球土有一定的配比球土在涂料中起到增白可塑性增稠等作用房地产的不景气涂料行业同样也不行。
动一发而牵动全身房地产已经不是香饽饽了转向所以把控好球土生产很关键使用量降低不见得是坏事以前都是用粗加工过产品的多现在使用精加工球土的多精加工球土的利润是粗加工球土利润的3-4倍球土使用量下滑实际是带动企业往精加工行业转型未来不在只做转型做国际市场。
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