钢筋自动弯箍机可以适用于不同钢筋的加工，并且能高效长期运作，为保障钢筋的加工效果与质量，操作人员需要根据实际情况进行合理调整，那自动钢筋弯箍机怎样进行操作调整？ 弯曲轴的调整： 不同钢筋直径须换用不同间距的弯头，同时要调整好钢筋自动弯箍机弯头与弯曲轴套的间距，否则会导致芯轴损坏、弯曲图形不准确等后果。 剪切机构的调整： 当加工双线钢筋时换成双线固定刀，加工单线钢筋时换单线固定刀，当发现活动刀与固定刀的间隙过大时，检验剪切臂端盖（铜）的磨损情况，磨损严重时换用备件。 钢筋压下量的调整： 对于具有均匀的横肋并具有均匀机械性能的钢筋，矫直比较容易，不需要矫直轮施加太大的压力。对于钢筋带有不规则横肋和不规则机械性能时，这种钢筋比较难矫直，建议在矫直轮上施加较大的压力。安装调试或特殊故障将钢筋退出后，运行钱经过穿线慢速运行3-4米剪短，再运行3-4米，观看钢筋的平直度，再进行调试。每个矫直轮须处于工作状态，这样能够保障自动钢筋弯箍机的连续工作和使用寿命，以及保障产量。矫直机构的压下量应取合适值，否则过大又会使机械电流超载。 牵引机构的调整： 自动钢筋弯箍机牵引机构上下压紧轮之间的压紧力的大小可通过调整压紧气缸气压的大小来调整，要根据所弯钢筋直径和具体材质的不同，结合实际调试情况，调整到刚好能有效牵引钢筋为宜，一般直径大的钢筋压紧力大，直径小的压紧力小，压紧力太大会影响箍筋的表面质量和牵引击鼓的使用寿命。 钢筋自动弯箍机切不断钢筋是什么原因？
钢筋自动弯箍机是能够对钢筋实现调直、折弯等功能的自动化设备，钢筋成型后会对其进行切断，这就完成一个加工流程，若出现钢筋不能切断则会影响使用，那自动钢筋弯箍机切不断钢筋是什么原因？ 在使用过程，自动钢筋自动弯箍机若出现切不断钢筋的情况，会影响正常的加工使用需要马上进行处理，导致这个情况的因素有以下几种： 1、可能是自动钢筋弯箍机剪切刀磨损或损坏，需要重新更换； 2、可能是自动钢筋弯箍机剪切刀间隙大了，建议调整压紧螺栓； 3、可能是自动钢筋弯箍机电机皮带松了打滑，需更换一根皮带； 4、有可能是钢筋直径大，电机动力不够或者刀头不够锋利； 5、还可能是电力来源可能接触不良，或者应该用高压电的只用低压电导致动力不足。 6、钢筋自动校直切断机如果根本不出刀，可能是长度设置不对造成的，也可能是钢筋直径太小导致钢筋校直切断机无法切断。 钢筋自动弯箍机日常使用安全操作
钢筋自动弯箍机的日常使用安全操作你又知道多少呢？下面小编归类整理出些安全操作规范给大家参考 1、钢筋自动弯箍机不准用两手分别握住钢筋的两端剪切，只准用手握住靠身边一端的钢筋上。 2、使用切断机切断低合金钢筋时，应换高硬度刀片。 3、发现切断机刀片歪斜异常现象，应立即断电检修。 4、使用切断机切断短料时，手握一端的长度不得小于40cm，靠近刀片手与刀片的距离，应保持在15cm以上。 5、钢筋调直切断机四周应有足够的钢筋堆放场地。 6、须检查调直切断机刀片有无裂纹，刀片固定螺丝是否紧固。 7、调直切断机运转中严禁用手清理刀口附近的杂物，现场禁止闲杂人员逗留。 8、切断较长钢筋时，应有专人帮扶钢筋，帮扶人与操作人动作一致，并听其指挥不得任意拖拉。 9、禁止切断直径超过切断机规定的钢筋和烧红的钢筋，多根钢筋同时切断时，必须换算钢筋的截面，及时调整刀片，以防止意外。 10、钢筋调直切断机转动的部件应有防护罩。 11、工作时用双手握住钢筋，对准刀口，待上刀片下来觉得压手时，立即用力压住钢筋，防止尾端翘起伤人。 （作者： 来源：）
