中德公司拥有的团队,有精良加工设备和的工艺工装。发现管体表面有水垢或结碳时,应及时清除干净再用,以免影晌散热而缩短使用寿命。现已开发新型压力窝、反应釜、搅拌机、分散机、静态混合器、动力换热器、刮板蒸发器、生物质燃烧机、真空渗入机组、导热油加热及冷却机组、107胶生产线、脱硫脱硝工程、工业废气水处理工程,还可以根据需求开发过程强化装备。广东中德压力容器有限公司,是华南地
热管空气换热器原理

中德公司拥有的团队,有精良加工设备和的工艺工装。发现管体表面有水垢或结碳时,应及时清除干净再用,以免影晌散热而缩短使用寿命。现已开发新型压力窝、反应釜、搅拌机、分散机、静态混合器、动力换热器、刮板蒸发器、生物质燃烧机、真空渗入机组、导热油加热及冷却机组、107胶生产线、脱硫脱硝工程、工业废气水处理工程,还可以根据需求开发过程强化装备。广东中德压力容器有限公司,是华南地区的反应釜厂家、压力容器厂家等。
由于硫酸生产是连续性生产,生产过程中的高温,矿尘磨损,高、低温腐蚀等因素常使设备受到侵害,致使整个生产停顿造成损失。环境问题日益突出,烟气余热回收越来越被人们重视起来,保护环境是我们每个人都应该重视起来,作为烟气余热回收换热器生产厂家,公司生产的烟气余热回收设备是将排出的高温烟气进行余热回收。热管设备的个别管件损坏不会影响整体设备效能,因之不需要停r工检修,故热管技术在硫酸生产中具有广阔的应用远景。热管技术在硫酸生产中可以应用在以下几个工序中。
1、 沸腾焙烧炉沸腾层内的余热回收
2、 沸腾焙烧炉矿渣余热回收
3、 SO2炉气余热回收
4、 SO3气体冷却器
5、 热管SO2转化器
6、 热管开工预热器
以沸腾焙烧炉沸腾层内的余热回收为例。
硫酸生产中沸腾床内沸腾层的温度一般控制在800~900℃之间。硫铁矿燃烧是一强放热反应,为了维持这一温度必须从床层中导走多余的热量。2、热管换热器的冷、热流体完全分开流动,可以比较容易的实现冷、热流体的逆流换热。根据热量平衡计算,每生产1吨硫酸(浓度)从沸腾炉层导走的热量可达1.482MJ。将此热量折合成标准蒸汽约为0.55吨/吨H2SO4。一个年产10万吨硫酸的工厂从沸腾炉中回收的蒸汽量约为5.5万吨/年,以每吨60元计,可获利330万元/年。
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中德公司拥有的团队,有精良加工设备和的工艺工装。若由于燃料过差或有铁质物件进入料箱造成设备损坏将不属于保修范围。现已开发新型压力窝、反应釜、搅拌机、分散机、静态混合器、动力换热器、刮板蒸发器、生物质燃烧机、真空渗入机组、导热油加热及冷却机组、107胶生产线、脱硫脱硝工程、工业废气水处理工程,还可以根据需求开发过程强化装备。广东中德压力容器有限公司,是华南地区的反应釜厂家、压力容器厂家等。
蒸汽发生器是利用燃料或其他能源的热能把水加热成为热水或蒸汽的机械设备。
蒸汽发生器特点:
1、内置式汽水分离器,解决了使用蒸汽锅炉时蒸汽带水的难题,更加保证了蒸汽的性。
2、以电能为能源,绝r无污染,无噪音,更符合环保要求。
3、一步到位的全自动控制。只需将水、电接好,按下开关键,锅炉便自动进入全自动运行状态,安全更省心。
4、 具有多重连锁安全保护功能。
在保证制粉出力的情况下尽量降低煤粉细度。适当降低一次风压尽可能提高一次风温。保证足够的二次风量。处于蒸发段的液体,受到外部热量的作用转化成气态,蒸发段压力上升。在保持燃烧稳定的情况下适当开大中间二次风挡板开度使风粉充分混合。在保证汽温、汽压及负荷的情况下适当降低上层给粉机转速,加大下层给粉机转速。适当提高粉仓煤粉温度。尽可能避免制粉系统堵煤及断煤情况发生,保证制粉系统运行的稳定,维持合理的通风量,减少三次风量。
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中德公司拥有的团队,有精良加工设备和的工艺工装。应用沸腾吸热和凝结放热进行相变传热,具有极高的导热性,两端具有良好的等温性。现已开发新型压力窝、反应釜、搅拌机、分散机、静态混合器、动力换热器、刮板蒸发器、生物质燃烧机、真空渗入机组、导热油加热及冷却机组、107胶生产线、脱硫脱硝工程、工业废气水处理工程,还可以根据需求开发过程强化装备。广东中德压力容器有限公司,是华南地区的反应釜厂家、压力容器厂家等。
热管烟气加热器
经过湿法脱酸后的烟气由于含有大量的水汽,因此经过引风机后会在引风机中造成积水,并在经过烟囱后形成白烟,对周围的环境造成严重污染。然后分别用2236mA、2982mA及3728mA电流对其进行放电,并记录放电初始和终止时电池温度。为了解决白烟的问题,在湿法脱酸后设置了烟气加热器,利用蒸汽将脱酸后约 70 ℃的烟气升温到约 130 ℃,解决了烟气中水汽对引风机和烟囱的腐蚀及烟囱冒白烟的问题。
热管式烟气加热器分内外套筒两部分,低温烟气走外筒,蒸汽走内筒,两介质互不接触,利用热管进行传热,由于烟气相对于蒸汽传热系数低,在烟气侧加装翅片,增加烟气侧换热面积,增大传热系数,可减少设备总体体积。
危废行业烟气温度低且含硫含氯离子,热管及翅片材质为304或316L,为延长设备使用寿命烟气加热器内壁所有与烟气接触面采用耐高温(长期连续耐温160℃)鳞片防腐处理,热管及翅片整体喷防腐涂料HST-1重环氧防腐两遍,保证内部所有钢材表面及接缝、焊缝都覆盖HST-1防腐涂料。典型的热管换热器,其外形一般为长方体,主要部件为热管管束、外壳、隔板。
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