制氮机氮气纯化的依据和氮气切割在实际生产中的作用
制氮机和制氧机的知识我们也是说了七七八八了,下面主要来说说制氮机氮气纯化的依据和氮气切割在实际生产中的作用。
制氮机氮气纯化是根据钯催化剂不需要活化的特性,利用制氮设备催化特性在制氮机产生的氮气中加氢来去除所含的氧,工作流程是氢气经流量计进入管道同时结合原料氮气一起进入除氧器,再与钯催化剂进行充分化合,生成
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制氮机氮气纯化的依据和氮气切割在实际生产中的作用
制氮机和制氧机的知识我们也是说了七七八八了,下面主要来说说制氮机氮气纯化的依据和氮气切割在实际生产中的作用。
制氮机氮气纯化是根据钯催化剂不需要活化的特性,利用制氮设备催化特性在制氮机产生的氮气中加氢来去除所含的氧,工作流程是氢气经流量计进入管道同时结合原料氮气一起进入除氧器,再与钯催化剂进行充分化合,生成水汽由大量氮气带离除氧器,进行逐步冷却。首要构造由空气净化体系,自动控制体系,制氮体系、氮气储罐等有些构成。就使得氮气中水分被5A分子筛物理吸附而消除,制氮机纯化后氮气经氮气出口阀输出。另外在制氮机纯化装置管道上的取样阀处,可连接微氧仪和微水仪进行检测。
氮气是基本的环境物质,它是一种无色无味、化学性质求购制氮机不活泼的惰性气体,占地球大气的79%,气态氮用于保鲜工艺时不会留下任何化学残余物。用制氮机制造氮气作为啤酒、葡萄酒、果汁饮料的保鲜是目前变压吸附制氮这类产品生产厂商所面临的共性认识。其脱氧原理是:气体中的氧和载有活性组分的炭,在活性组分的催化作用下,能在较低的温度定向转化为二氧化碳,脱氧后的气体残氧量小于1ppm,脱除二氧化碳后,便制得高纯气体。它可以使这类产品的净化更加保持原汁原味,保质期更长,更适合于现代消费者的口味。要提高当前啤酒、葡萄酒的质量水平档次,所面临的共性问题是:提高它们的风味稳定性。
制氮机设备大致包括:压缩机、冷干机、过滤器、吸附塔、氮气缓冲罐、仪表风罐、无热干燥机(露d要求比较高情况下)、吸附剂、程控阀、PLC控制系统。压缩机、冷干机的流量求购制氮机选择合理范围内要富余。碟形封头/气缸压紧均可以,防止分子筛粉化是重点。单独配置仪表空气缓冲罐,确保制氮机程控阀及开停车需要,停车时处于保压状态。有超压报警,压缩机自动泄载。根据需要的氮气纯度调节纯度阀的开度,纯度合格后自动切换进入氮气储罐,储氮罐储氮压力一般为0。设有低压报警,提示用户检查制氮机动力及净化系统是否异常。当压缩空气气源压力达到0.7MPa以上时,打开制氮机总进口截止阀,调节气动阀门工作气源处的减压阀压力到0.4-0.5Mpa;注意观察两个吸附罐压力及气动阀动作是否正常。养护工作开始前,关闭制氮机,氮气出口阀和取样阀,关闭制氮机电源开关。系统和管道必须完全泄压;系统排出的废气为浓缩氧气,注意消防安全,室内空气流通畅通;调节氧分析仪取样减压阀将压力调节到1.0bar,调节取样流量计,将气量调至在1左右即可,注意采样气量不宜过大。开始检测氮气纯度。制氮机的外部材料可由剪板机剪裁而成,剪板机的选择很重要,空压机运行中定时排放排污阀。顺时针打开PLC主站电控柜上的制氮机电源开关。
制氮机加氢除氧氮气纯化原理
氢与氧在脱氧催化剂的作用下反应生成水,从而达到脱氧的目的。
在传统工艺中该工序采用氧化铝为担体的脱氧催化剂,该类型催化剂为单一催化机理,完全靠加入的氢脱除气体中的氧。如何廉价地分离空气制取氧气和氮气,这是化工工作者长期潜心研究解决的问题。由于原料气(污氮)常有剧烈波动,而且加氢调节阀的调节受到测氧仪、流量计氮气纯化装置等仪表相应时间的限制,加氢调节有一定滞后(1-10分钟),无法实时的跟踪原料气的变化。因此传统工艺中经常会出现产品气指标短时间大幅超标问题,无法始终保持产品指标合格,常对生产造成严重影响。
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