其实bmc材料制品表面进行涂装工艺的时候，对涂料的选择其实是非常重要的，在进行选择的时候除了需要涂料自身质量的外还要特别的注意材料的特性以及涂装 的目的，产品在进行表面涂装是指在成型过程中根据自己的需要使用不同的涂料，然后对产品的表面进行修饰，给予产品表面新的功能，这样也就可以提高产 品的质量以及市场的竞争力，产品的使用范围也会不断的扩大的。
第三个重要的
注塑BMC模具
其实bmc材料制品表面进行涂装工艺的时候，对涂料的选择其实是非常重要的，在进行选择的时候除了需要涂料自身质量的外还要特别的注意材料的特性以及涂装 的目的，产品在进行表面涂装是指在成型过程中根据自己的需要使用不同的涂料，然后对产品的表面进行修饰，给予产品表面新的功能，这样也就可以提高产 品的质量以及市场的竞争力，产品的使用范围也会不断的扩大的。
第三个重要的影响因素就是所使用的促进剂以及固化剂的质量。因为这些材料也会对BMC材料制品的产生严重的影响。其中固化剂可以采用氧化ben甲酰二丁酯糊，注意使用时应尽可能搅拌均匀。 一个因素就是所使用的增强剂的质量。事实上，所选择的增强剂的质量将会直接影响到BMC材料制品的性能。通常情况下，如果增强剂含量过少，那么可能会导致制品的刚性较低。
模腔一旦被填满，注射压力就将降到保压压力 34.5—68.9MPa。这种保压压力维持在物料上5—10秒，随后卸压，然后开始下一个周期塑化阶段。这种物料被保持在热的模具中，直至变硬，然后打开合模装置，顶出制品。制品刚顶出时可以是轻度未固化和有点柔软，在取出后1分钟或2分钟内利用制品内部保留的热量完成zui终固化。热固性制品的整个生产周期为10—120秒钟，这取决于制品厚度和原材料的类别。
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