加工中心机械手刀库
机械手刀库换刀是随机地址换刀。每个刀套上无编号，它zui大的优点是换刀迅速、可靠。
1. 制造成本高。刀库有一个个刀套链式组合起来，机械手换刀的动作有凸轮机构控制，零件的加工比较复杂。装配调试也比较复杂，一般由厂家生产，机床制造商一般不自制。
2. 机械手刀库换刀时间一般为4秒（从一次切削到另一次切削）。
加工中心操作要点
作
产品加工中心
加工中心机械手刀库
机械手刀库换刀是随机地址换刀。每个刀套上无编号，它zui大的优点是换刀迅速、可靠。
1. 制造成本高。刀库有一个个刀套链式组合起来，机械手换刀的动作有凸轮机构控制，零件的加工比较复杂。装配调试也比较复杂，一般由厂家生产，机床制造商一般不自制。
2. 机械手刀库换刀时间一般为4秒（从一次切削到另一次切削）。
加工中心操作要点
作为一个熟练的操作人员，必须在了解加工零件的要求、工艺路线、机床特性后，方可操纵机床完成各项加工任务。因此，整理几项操作要点供参考：
． 夹具应具有尽可能少的元件和较高的刚度。
．夹具要尽量敞开，夹紧元件的空间位置能低则低，安装夹具不能和工步刀具轨迹发生干涉。
．保证在主轴的行程范围内使工件的加工内容全部完成。
加工中心撞刀的原因分析，教你如何防撞。
(1)程序传输错误
程序号呼叫错误或程序有修改，但仍然用旧的程序进行加工；
现场加工者必须在加工前检查程序的详细数据；
例如程序编写的时间和日期，并用熊族模拟。
(2)选刀错误
(3)毛坯超出预期，毛坯过大与程序设定之毛坯不相符
(4)工件材料本身有缺陷或硬度过高
(5)装夹因素，垫块干涉而程序中未考虑
(6)机床故障，突然断电，雷击导致撞刀等
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