1.机器提升速度的变化必然会导致整个机器张力的变化；2.纵切机在卷绕和退绕过程中，卷绕和退绕直径不断变化，直径的变化必然会引起原料张力的变化。在制动力矩恒定的情况下，退绕直径减小，张力增大。另一方面，如果卷绕扭矩不变，张力将随着卷绕直径的增加而减小。这是操作过程中引起原材料张力变化的主要因素。3.原材料卷紧密度的变化将同时导致整体张力的变化。4.切割原料的不均匀性。例如，材料弹
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1.机器提升速度的变化必然会导致整个机器张力的变化；
2.纵切机在卷绕和退绕过程中，卷绕和退绕直径不断变化，直径的变化必然会引起原料张力的变化。在制动力矩恒定的情况下，退绕直径减小，张力增大。另一方面，如果卷绕扭矩不变，张力将随着卷绕直径的增加而减小。这是操作过程中引起原材料张力变化的主要因素。
3.原材料卷紧密度的变化将同时导致整体张力的变化。
4.切割原料的不均匀性。例如，材料弹性的波动、材料厚度沿宽度和长度方向的变化、材料辊的质量偏心以及生产环境温度和湿度的变化也会影响整机的张力波动。
5.纵切机的传动机构(如导辊、浮动辊、压平辊等)。)不平衡，气压不稳定。
6.分切过程中速度的变化会影响张力的变化:当操作加速或减速时，主电机的转速会发生变化。首先，当退绕被拉到卷绕部分时，它将引起材料张力的瞬时变化，并且材料必须在一段时间内轻微振动以逐渐稳定张力。这种张力的不稳定性表现在成品辊上的不均匀卷绕和不均匀端面上，这影响了产量。
(2)梭阀:梭阀分为两个单向阀和一个单向阀。有三个气流入口和出口。当检测到相对较大的压力入口时，其驱动出口压力显示为较大的压力出口，并且带有单向阀的气流入口被锁定。当开卷机构和张力对输出口产生不同的压力时，通常使用这种阀门，一般采用单入口单向阀结构。
(3)泄压阀:泄压阀是对系统压力或系统中的分支压力进行局部减压的装置。我们需要使用的压力是通过调节旋钮来实现的。其结构由压力表、阀体、弹簧和泄压膜片组成。通常，当泄压阀出现故障或泄漏气体时，是隔膜损坏造成的。
(4)气缸:是一种动力作用装置，由气缸、电镀轴芯、前后盖板、活塞和空气密封组成。容易损失的是空气密封，包括O型、Y型、V型等。使用时，如果发现其致动能力下降，则可能是由于空气密封损坏造成的(检测方法:当气缸一端的空气管被拆除以向另一端供气时，如果有空气从管口泄漏，则确定是由于密封不良造成的)。可拆卸以检查空气密封损坏或其他气缸缺陷。
在使用滑动轴之前，确保收带轮的线速度比进给辊的线速度高3%，但不能超过5%。否则，滑动轴会过热并损坏滑环、气囊、摩擦件和芯轴。
注意
为了延长滑动轴的使用寿命，请正确安装和使用，并做好维护工作。
1.根据不同材料和质量的纸芯，滑环必须每周至一个月清理滑环内的灰尘、纸屑和其他杂物，确保键条光滑。擦去芯轴上的杂物，在羊毛毡上滴适量白油，按原样组装滑动轴。
2.建议更换羊毛毡和气囊半年。由于不同材料的扭矩不同，羊毛毡在使用中会变得光亮坚硬，应立即更换，否则会影响扭矩。
3.不要使滑动轴过载，这会使心轴变形和断裂。
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