橡胶塞的材质结构
1、线型结构
未硫化橡胶的普遍结构。由于分子量很大,无外力作用下,大分子链呈无规卷曲线团状。当外力作用,撤除外力,线团的纠缠度发生变化,分子链发生反弹,产生强烈的复原倾向,这便是橡胶高弹性的由来。
2、支链结构
橡胶大分子链的支链的聚集,形成凝胶。凝胶对橡胶的性能和加工都不利。在炼胶时,各种配合剂往往进不了凝胶区,形成局部空
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橡胶塞的材质结构
1、线型结构
未硫化橡胶的普遍结构。由于分子量很大,无外力作用下,大分子链呈无规卷曲线团状。当外力作用,撤除外力,线团的纠缠度发生变化,分子链发生反弹,产生强烈的复原倾向,这便是橡胶高弹性的由来。
2、支链结构
橡胶大分子链的支链的聚集,形成凝胶。凝胶对橡胶的性能和加工都不利。在炼胶时,各种配合剂往往进不了凝胶区,形成局部空白,形成不了补强和交联,成为产品的薄弱部位。
3、交联结构
线型分子通过一些原子或原子团的架桥而彼此连接起来,形成三维网状结构。随着硫化历程的进行,这种结构不断加强。这样,链段的自由活动能力下降,可塑性和伸长率下降,强度,弹性和硬度上升,压缩变形和溶胀度下降。
合成橡胶是在化学工厂中使用石化产品炼制而成。
个,也是着名的的是:氯丁橡胶(聚氯丁二烯的商标名),它是通过和盐酸反应制成的。
另一种合成橡胶:乳液丁苯橡胶(E-SBR)广泛用于制造车辆轮胎。
虽然世界对新橡胶有着巨大的需求,但我们也生产了大量的橡胶废料,特别是废弃的汽车轮胎 。
据橡胶制造商协会称,仅2011年美国就生产了近2.7亿个废橡胶汽车轮胎,约占轮胎使用量的三分之一。
虽然其中一些被用来制作儿童游乐场等地板,但其中一半以上被浪费(无论是作为燃料燃烧还是埋在垃圾填埋场)。
设计一种橡胶配方的意义就在于通过科学的配方设计方法,在不降低产量的情况下,降低材料成本,提高材料物性,提高生产效率。因为橡胶材料配方将直接影响的物性参数,很多国际性的大公司采购硅橡胶类产品的时候都会采用型号的材料。因为它们信任这款材料安全可靠,且能够满足橡胶制品的物性要求。
当然任何事情也没有十全十美的,橡胶材料也一样,配方的设计也必须遵循一定的原则,例如一款橡胶材料当我们需要提升硬度的同时,撕裂性能可能就会变差。不可能所有的指标都达到全优,那么我们就需要通过适当的调整配方来平衡各项物性参数,使之达到状态。
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