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二氧化碳气体保护焊的主要焊接参数：焊丝直径、焊接电流、电弧电压、焊接速度、气体流量、干伸长度、电源极性、回路电感、焊枪倾角。
焊丝直径：焊丝直径影响焊缝熔深。本文就常用的焊丝直径1.2mm实心焊丝展开论述。焊接电流在150~300时，焊缝熔深在6~7mm。
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二氧化碳气体保护焊是一种熔化极气保焊，它是利用二氧化碳作为保护气体，依靠焊丝和焊件之间产生电弧来熔化金属，实现焊接的加工方法。二氧化碳气体价格低廉，而焊接过程中电流密度大，电弧热量利用率高。焊後不用清渣，焊件变形小，抗裂性能好，易于控制，操作灵便，易于实现自动化和机械化生产。但由于二氧化碳气体在高温下会分解，电弧气氛具有强烈的氧化性，导致合金元素过烧，所以不能焊接有色金属和高合金材料。目前我国东南沿海一些大型超市或冷库已开始采用二氧化碳制冷保鲜，北方的市场也已启动。按照焊丝直径的不同，二氧化碳焊接可分为细丝和粗丝两种。
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二氧化碳气体保护焊：
焊丝伸出长度是指焊丝从导电嘴伸出的距离。伸出长度过大时，焊丝容易发生过热而熔断，产生焊接过程不稳定，飞溅严重，焊缝呈波浪形以及气体保护能力减弱。反之，焊丝伸出较小，则焊接电流较大，短路频率过高，并缩短了喷嘴与焊件之间的距离。使喷嘴容易过热，金属飞溅，容易粘住喷嘴影响气体流量。一般在短时的定位焊时才采用较短的焊丝长度。焊接工艺焊接方法可分为：平焊、仰焊、立焊平焊分为：左向焊法、右向焊法左向焊法的优点：焊缝熔深大，能看清焊缝，不易焊偏左向焊法的缺点：不能看到熔池。正常焊接时焊丝伸出长度约为焊丝直径的10倍左右。
二氧化碳气体保护焊：只有电弧电压与焊接电流匹配得较合适时，才能获得较稳定的焊接过程，在一定的焊丝直径和焊接电流下，若电弧电压偏低，电弧短、焊缝成型高，甚至会造成冲丝、电弧引燃困难，使焊接过程不稳定；若电弧电压偏高，则熔滴过渡的频率变慢、颗粒变大，电弧长度长、焊缝成型宽，过高的电弧电压会烧毁导电咀；二氧化碳在运输储存、使用时都应分类堆放，严禁可燃气体与助燃气体堆放在一起，不准靠近明火和热源，应做到勿近火、勿沾油腊、勿爆晒、勿重抛、勿撞击，严禁在气瓶身上进行引弧或电弧，严禁野蛮装卸。因焊接回路电感量的大小直接影响焊接电弧的燃烧时间，关系到熔滴过渡的稳定、焊接熔深及焊缝成型，在一定的焊丝直径和焊接电流、电压下，若选择过小的电感量，焊接时会造成熔深太浅，即使再增加焊接电流、电压，只能会使过渡到熔池的液态金属溢出熔池，形成未熔合、未焊透。
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当二氧化碳气体纯度不够、由于长时间工作导电嘴和导流罩上会积累一些飞溅颗粒，如果清理不及时也会阻碍气体的正常喷出，破坏气流罩的正常保护，加上人为的拉长电弧，致使保护气流的产生飘移、流散，使得外界空气进入电弧区。这样产生其他气孔的机遇也比较大。如：氮气孔、氢气孔。佛伦气体--高纯度二氧化碳批发厂家在国民经济各部门，二氧化碳有着十分广泛的用途。
(1)合理的使用焊接参数。在不违反焊接工艺的情况下，焊接电流的大小我认为因人而定，根据个人的使用习惯而调整，不要别人用多大的规范你也用同样的规范。
(2)使用合格的焊接材料及保护气体。
(3)清除焊丝和被焊金属表面上的水、锈、油污和其它杂质。
(4)使用二氧化碳气体保护焊、富氩气体保护焊时，要调整好焊枪与焊件的距离和角度使得焊接熔池得到充分的保护。一定确保气体加热器的完好率。
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