直流齿轮减速电机的特点
直流齿轮减速电机也叫齿轮减速马达或者齿轮减速机，关于齿轮减速机有哪些特点，东莞市明牌传动设备有限公司为大家做出简述。
1、同轴式斜齿轮减速电机结构
2、传动比分级精细,选择范围广,转速型谱宽,范围i=2-28800。
3、能耗低,性能优越,减速器达百分之九十六,振动小,噪音低。
以上是我司针对直流齿轮减速电机有
直流齿轮减速电机
直流齿轮减速电机的特点
直流齿轮减速电机也叫齿轮减速马达或者齿轮减速机，关于齿轮减速机有哪些特点，东莞市明牌传动设备有限公司为大家做出简述。
1、同轴式斜齿轮减速电机结构
2、传动比分级精细,选择范围广,转速型谱宽,范围i=2-28800。
3、能耗低,性能优越,减速器达百分之九十六,振动小,噪音低。
以上是我司针对直流齿轮减速电机有哪些特点做出的解答，不足之处可来电咨询
直流齿轮减速电机的发展方向
东莞市明牌传动设备有限公司生产销售的直流齿轮减速电机广泛应用于冶金，矿山，轻工，化工钢铁，水泥，印刷，食品行业，起重运输中等行业，直流齿轮减速电机采用新型密封装置，保护性能好，对环境适应性强，可在有腐蚀，潮湿等恶劣环境中连续工作。
国内减速电机产品制造商多为中小企业， 甚至是微型企业。外形仿照国外产品， 安装尺寸与国外产品相同， 内部结构参数自行设计， 整机性能参差不齐。缺点是调速范围小(一般在1:lO以内)盆皮带和摩擦盘属易耗件,需定期维护更换。由于跨国公司的技术标准， 自成体系， 仿照来的产品设计则是五花八门。这就要求国内众多减速电机制造商提高核心竞争力， 推行产品模块化设计
对我国直流齿轮减速电机的建议
1.刮漆皮+铜引线铆接后镀锡
直流齿轮减速电机可以采用脱漆机去漆皮， 与铜引线在铜带机铆接一次后， 用沾铝焊剂铝焊条在浸锡炉上浸锡， 套一热缩管热缩即可。浸锡炉上浸锡的优点是： 比电烙铁的温度高且均匀稳定，焊锡均匀渗透性强。另外， 铝助焊剂成分多易炭化，在锡炉中析出，不会在焊点处残留。此种工艺统计结果， 铝线电机综合失效率在3‰左右， 部分失效原因是铆接和浸锡后断线失效。因此在发生此类故障时，请核对产品铭牌看电压是否符合额定电压要求，再确定所用电压是否正常。 后采用直接缠绕措施，且注意缠绕圈放间隙， 使浸锡后防止堆焊和扩大接触面积。 采取此项措施后统计表明， 铝线电机失效率又下降了1‰左右。
2.去漆皮+铜引线后浸锡再封胶
去漆皮工艺采用的是漆包线的脱漆粉，在不锈钢炉中将其溶化， 铝线接头处浸在溶液中， 大概2s~3s就可脱漆， 用湿布揩干净， 去漆后既干净又不伤线， 也没今后的腐蚀之忧。接铜引线是直接缠绕后用沾铝焊剂铝焊条在浸锡炉中浸锡， 再用高收缩比的带胶双层热缩管，里面层有硅胶， 完全杜绝氧化的问题。关于电容故障：如果没有接入电容，或者电容坏掉，减速机不会转，而且会发出嗡嗡的声音，链接好电容即可解决问题。据统计：采用此焊接工艺， 铝线电机综合失效率在1‰左右， 此工艺是合理可靠的， 值得推广
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