轴承在制造完毕并经检验合格后，即进行清洗和防锈处理，再放入内包装中，以达到防水、防潮、防尘、防冲击、维护轴承的质量和精度以及方便使用和销售的目的。
轴承内包装按防锈期分为三类：
①短防锈期包装：防锈期3～6个月，适用于大批量发货到同一订户，短期内便投入使用的轴承。经双方协议，以方便使用为原则，采用简易包装。
②一般防锈期包装：防锈期一年，适用于一般
d非标轴承系列
轴承在制造完毕并经检验合格后，即进行清洗和防锈处理，再放入内包装中，以达到防水、防潮、防尘、防冲击、维护轴承的质量和精度以及方便使用和销售的目的。
轴承内包装按防锈期分为三类：
①短防锈期包装：防锈期3～6个月，适用于大批量发货到同一订户，短期内便投入使用的轴承。经双方协议，以方便使用为原则，采用简易包装。
②一般防锈期包装：防锈期一年，适用于一般用途的轴承。
③长防锈期包装：防锈期二年，适用于和精密轴承。
轴承在清洗和检修时，要做的步工作是记录轴承的外观情况并确认润滑剂的残余量，对剩余润滑剂 取样以备检验用之后，我们就可以开始清洗轴承了。轴承的清洗剂主要是使用普通的或煤油。 轴承的清洗可以分为粗清洗和细精洗，在粗清洗时轴承所使用的容器需垫放金属网，这样轴承清洗后不 会再次接触到容器内的污物。粗清洗时可以使用刷子清除轴承上的润滑脂、粘着物，过程中应避免轴承 携带污物旋转，否则容易损伤轴承的滚动面。 轴承经过粗洗大致干净后即可进入精洗过程，即将轴承放在精洗用的清洗油中旋转，并仔细清除其上剩 余的污物，在精洗的过程中要注意清洗油的清洁。
轴承在清洗干净之后应当进行详细的检查，确定轴承的损伤程度、机械性能等使用状况及是否能够继续 使用。检查的内容主要包括滚到面、滚动面和配合面的状态，保持架的磨损情况、轴承的尺寸精度上的 损伤、轴承的游隙等。 轴承在出现一些特定缺陷后，即可判断不能继续使用，而必须更换新轴承。这些情况包括：轴承的内圈 、外圈上有明显的蠕变；轴承过热变色明显；轴承的内圈、外圈、滚动体及保持架上一旦有裂纹、缺口 和断裂；轴承的滚到面、挡边、滚动体上有卡伤、锈伤、压痕和打痕。
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