定制的卧式涡轮砂磨机通用配置参数
转子材质：高陶瓷氧化锆材质
筒体材质：高陶瓷碳化硅材质/氧化锆材质
密封方式：集装式双端面机械密封，砂磨机，专为带细颗粒物料而设计。整体件，使用按装方便，无需人员即可自行更换。
栅网规格: 管状栅网，可选缝隙0.05/0.1/0.3/0.5mm
仪表：电接点压力表与电接点温度（带温度保护，
实验室纳米砂磨机
定制的卧式涡轮砂磨机通用配置参数
转子材质：高陶瓷氧化锆材质
筒体材质：高陶瓷碳化硅材质/氧化锆材质
密封方式：集装式双端面机械密封，砂磨机，专为带细颗粒物料而设计。整体件，使用按装方便，无需人员即可自行更换。
栅网规格: 管状栅网，可选缝隙0.05/0.1/0.3/0.5mm
仪表：电接点压力表与电接点温度（带温度保护，可自动停机）。
进 料 泵：气动隔膜泵、螺杆泵或齿轮泵
涡轮式砂磨机研磨介质：含锆量≥95%纯氧化锆珠，使用的研磨介质直径在0.1mm-1.0mm
电控系统:可选防爆/非防爆配置，带现场操作面板（触摸屏/变频无极调速可选配）
为什么选择湿法砂磨机研磨碳酸钙？
由于生产工艺的差别，湿法、干法超细重质碳酸钙在物理性能上存在较明显的区别。如粉体颗粒形貌、细度和粒径分布等。
1）颗粒形貌：湿法超细重质碳酸钙的粒形好，绝大多数表现为球形或近似球形，质量稳定。因此，加工流动性能好，对机械磨耗小，即使湿法超细重质碳酸钙以较大比例添加时，塑料仍具有良好的加工性。而干法生产的重质碳酸钙多为不定型，很不规则，且颗粒棱角清晰。
2）粉体颗粒细度：如果产品需要，湿法超细重质碳酸钙90%以上颗粒的粒径可达2μm，即6000多目以上。而干法生产的重质碳酸钙在比较好的情况下只有60%的粒子的粒度2μm，即2000目左右。
3）粉体粒径分布：湿法超细重质碳酸钙粒径分布窄，粒度均匀，一般集中在2μm以下，粒度分布曲线呈单峰形态；而干法生产的超细重质碳酸钙的粒度分布曲线为双峰形，粒度分布较宽，且多分布在1.0-10μm的范围。
如何降低砂磨机的生产成本
1，更多破碎和磨削少，石破碎机远砂磨机的能耗，因此尽可能打破磨机，如果能够满足选择要求，如果破碎，则没有必要磨削，这是有效的，但在实际生产中，通常很难达到这样一个理想状态，所以这是尽可能打破的必要步骤。
2，尽可能精细到位，在破碎过程中，石应尽可能地破碎，减小到进入砂磨机的石的大小，石越小粒径越大，砂磨机的研磨效率越高，效果越好。功耗要小得多，这对大多数化剂的注意力来说并不明显。
3.加强分类和分类，对石进行分类，并将石分为一类。这样，浓缩液的回收率将大大提高，也是降低研磨功耗的有效措施。
4.节能型砂磨机采用节能型砂磨机，是技术部通过长期研究开发的新一代磨粉设备，与其他砂磨机相比，可显着节能降耗。节能砂磨机节能的关键是用滚动轴承代替滚动轴承，在相同工况下可节约10-20％。
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