风管是工业上使用非常频繁的一种材料，主要通过风管生产二线或者风管生产三线进行生产，生产完工之后需要进行安装，那么在安装的时候要注意哪些要点？
要特别指出的是，风管内角缝满涂密封胶问题。为了保证4m长的风管(因为标准的铝箔复合板长度为4m，所以4m长的风管会很多)内角缝可以完成满涂密封胶，必须备配长密封，长密封喷枪长度为2m，以保证2～4m长的风管
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风管是工业上使用非常频繁的一种材料，主要通过风管生产二线或者风管生产三线进行生产，生产完工之后需要进行安装，那么在安装的时候要注意哪些要点？
要特别指出的是，风管内角缝满涂密封胶问题。为了保证4m长的风管(因为标准的铝箔复合板长度为4m，所以4m长的风管会很多)内角缝可以完成满涂密封胶，必须备配长密封，长密封喷枪长度为2m，以保证2～4m长的风管内角缝完成满涂密封胶工序，这一点作为质量控制要点必须严格执行。当检查发现长风管内角缝中间未涂密封胶处必须全部返工。
风管插接连接件安装四角必须加设直角垫片
由于作用于风管壁的内压力集中于风管四角转角处。当风管边长＞320mm时，组合成风管的四个角已不能满足其刚度要求，在外力作用下很容易变形。因此，边长＞320mm的矩形风管安装插接连接件时，应在风管四角粘贴镀锌直角垫片(厚度不小于0.75mm)，以增加风管的整体强度和刚度。
2、风管内支撑加固要密封处理
由于风管板材本身强度较低，风管制作完成后必须按GB510738有关加固规定要求进行风管加固。一般采用镀锌螺杆内支撑加固形式，加固用螺杆直径不小于8mm。要特别指出的是加固螺杆穿管板处如果不注意密封处理，就会形成风管系统运行中漏风的隐患。进行风管内支撑加固时，在风管管壁两侧加垫圈并进行密封处理(涂密封胶)这一工序就显得特别重要，这一工序也是施工时蕞容易被忽视或被偷工减料的地方。
通风管道清洗方法
通风管道采用气体冲洗的方法是借助连接到风管，它配有喷嘴的软管输送压缩的空气。设计喷嘴使压缩空气能够把尘土与污物都驱赶出去，压缩空气去干的污物与尘土则是顺着风管被输送到真空集容器中的。通风管道通过真空吸污来操作，蕞好是用刷子直接接触管道内壁而清除污物，这种方法需通风管道有较大的检修孔，使得操作的人员能够尽可能达到。但这种方法很可能漏掉一部分尘土与污物，因为通风管道不能形成完全负压的条件。
通风管道的动力洗刷是用气动或者电动的毛刷将脏污刷动，而后污物用和气体冲洗相同的方法与方向被吸到真空收集器设备中。这种方法要求小心而不至于破坏保温材料的表面。通风管道内表面比较平整、光滑，外表面色彩相当鲜艳，尤其适合于明装，且具有立体感、舒适感的效果。
通风管道重量轻强度比较高，尤其是风管外表面非常坚硬，耐冲击效果好。风管保温一体化，不需预留出层高空间，现场制作完成之后，直接吊到面层进行安装，可以降低建筑的层高要求，通风管道很大程度上节省了建设造价，同时可以节省吊顶的空间。通风管道绿色环保，它所有材料级配件都是采用的无毒无味的绿色环保产品，通风管道能够确保空气清新，舒适宜人的效果。
通风管道安装程序：
1、风管组装：当风管较短时，可一次在地面组装而成，当风管较长时，可视安装场地的情况，在地面分段组装。组装时应尽量调整风道的中心度和水平度，避免风管扭曲或上下起波，左右摆龙，每段风道不宜超过10m.组装时，垫片应垫平，法兰螺栓应均匀拧紧，螺母帽均朝向同一方向。
2、风管就位：风管就位前应检查全部支架的水乎度和标高、检查支架的牢固程度，风管就位可采用直接和吊具两种方法。对风管断面较小，又位置较低的可采用人工就位方法，只需搭设简易脚手架即可。当风管断面较大且管段较长时，可采用滑轮、倒链、大绳等方法吊装。世纪星介绍为了便于风道就位，一般多采用将风道吊在脚手架上，然后再将其抬放在风道支架上的方法。脚手架应沿其风道长度方向搭设，高度和位置应适合施工操作，吊装顺序应先干管后支、立管，吊起时，吊点应牢固，两吊点应均匀受力。垂直风管可采用人工和大绳辅助就位。调整风管保证垂直度要求。
3、风道调直：就位在支架上的风道，应拨正位置，调整风道横平竖直，然后再按图集要求固定。
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