由于渗氮技术可形成优良性能的表面，并且渗氮工艺与石墨模具钢的淬火工艺有良好的协调性，同时渗氮温度低，渗氮后不需激烈冷却，石墨模具的变形小，因此石墨模具的表面强化是采用渗氮技术较早，也是应用广泛的。石墨模具渗碳是为了提高石墨模具的整体强韧性，即石墨模具的工作表面具有高的强度和性。硬化膜沉积技术目前较成熟的是CVD、PVD。许多运送腐蚀介质的设备，石墨制品
粉末冶金石墨生产厂家
由于渗氮技术可形成优良性能的表面，并且渗氮工艺与石墨模具钢的淬火工艺有良好的协调性，同时渗氮温度低，渗氮后不需激烈冷却，石墨模具的变形小，因此石墨模具的表面强化是采用渗氮技术较早，也是应用广泛的。石墨模具渗碳是为了提高石墨模具的整体强韧性，即石墨模具的工作表面具有高的强度和性。硬化膜沉积技术目前较成熟的是CVD、PVD。许多运送腐蚀介质的设备，石墨制品在广泛选用石墨资料制成活塞环、密封圈和轴承，它们工作时，勿需参加光滑油，石墨乳也是许多金属加工（拔丝、拉管）时的杰出的光滑剂。石墨模具自上个世纪80年代初始采用涂覆硬化膜技术。目前的技术条件下，硬化膜沉积技术（主要是设备）的成本较高，仍然只在一些精密、长寿命石墨模具上应用，如果采用建立热处理中心的方式，则涂覆硬化膜的成本会大大降低，更多的石墨模具如果采用这一技术，可以整体提高我国的石墨模具制造水平。
石墨制品的广泛应用在冶金、铸造、机械、化工等产业部分。石墨制品石墨刚坩埚的运用留心事项。石墨制品可以说是存放在透风枯燥的环境中，防止受潮影响运用。日常使用，要注意不能用水给弄湿了，避免雨天在户外使用，平时存放的场所也一定要是比较干燥的地方。石墨坩埚在转移中要轻拿轻放，禁止摔震， 切勿动弹，防止损坏坩埚表面的保护层。石墨制品在运用前要提早对石墨坩埚进行烘烤，烘烤温度由低到高垂垂升温， 并不断翻动坩埚，让其均匀受热，扫除坩埚体内的水分，预热温度逐渐升到500 以上(如预热不当，形成坩埚脱落、爆裂，不属质量标题恕不退换。石墨制品要与坩埚配套，上下和邻近旷地闲暇要符合要求，炉盖不能压在埚体上。
石墨板的导热性和导电性是相当高的，其导电性比不锈钢高4倍，比碳素钢高2倍，比一般的非金属高100倍。其导热性，不仅超过钢、铁、铅等金属材料，而且随温度升高导热系数降低，这和一般金属材料不同，在极高的温度下，石墨甚至趋于绝热状态。石墨板还具有很好的耐腐蚀性能，耐各种气体和液体的腐蚀，可以使用在石油、化工等行业中。因此，在超高温条件下，石墨的隔热性能是很可靠的。石墨棒常用于高温真空炉的电热提，较高使用温度可达3000℃，在高温下易于氧化，除真空外，只能在中性气氛或还原性气氛中使用。
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