有机废气是石油化工、轻工、塑料、印刷、涂料等行业排放的常见污染物,有机废气中常含有烃类化合物(芳烃、烷烃、烯烃)、含氧有机化合物(醇、、有机酸等)、含氮、硫、卤素及含磷有机化合物等。如对这些废气不加处理,直接排入大气将会对环境造成严重污染,危害人体健康。
传统的有机废气净化方法包括吸附法、冷凝法和直接燃烧法等,这些方法常有易产生二次污染、能耗大、易受有机废气浓度和温度限
环保催化燃烧设备批发

有机废气是石油化工、轻工、塑料、印刷、涂料等行业排放的常见污染物,有机废气中常含有烃类化合物(芳烃、烷烃、烯烃)、含氧有机化合物(醇、、有机酸等)、含氮、硫、卤素及含磷有机化合物等。如对这些废气不加处理,直接排入大气将会对环境造成严重污染,危害人体健康。
传统的有机废气净化方法包括吸附法、冷凝法和直接燃烧法等,这些方法常有易产生二次污染、能耗大、易受有机废气浓度和温度限制等缺点。而新兴的VOC催化燃烧装置已由实验阶段走向工程实践,并逐渐应用于石油化工、、印刷、涂料、电线加工等行业。
产品结构特点:
HC型系列产品设计,布局合理、被广大用户和总结出以下特点:
1、操作方便:设备工作时,实现自动控制。
2、能耗低:设备启动,天津热力催化燃烧设备厂,仅需15~30分钟升温至起燃温度,耗能仅为风机功率,浓度较低时自动补偿。
3、安全可靠:设备配有阻火除尘系统、防爆泄压系统、超温报警系统及自控系统。
4、阻力小,净化率高:采用当今的钯、铂浸渍的蜂窝状陶瓷载体催化剂,比表面积大。
5、余热可回用:余热可返回烘道,降低原烘道中消耗功率;也可作其它方面的热源。
6、占地面积小:仅为同行业同类产品的70%~80%,且设备基础无特殊要求。
7、使用寿命长:催化剂一般8000小时更换,并且载体可再生。
长期在低温下运行,催化剂性能越来越低,催化燃烧设备处理效果不断下降。
还有一种情况是RCO催化燃烧设备的热交换器漏气,催化剂床层有气体短路,都会使得催化燃烧设备处理效果下降。
因此影响催化燃烧设备处理效果的因素很多,很复杂,并不是单一催化剂的问题。催化剂非常重要,还必须有设计制作合理的催化燃烧设备。
VOCs已经作为一种污染物开始进行系统的防治,国内外对VOCs的治理技术也开展了大量的研究和实践。VOCs的治理技术多种多样,在应用中应该根据工厂的实际情况做出合理的选择。认为,催化燃烧技术因起燃温度低、适用范围广、没有二次污染等特点成为有应用前景的VOCs处理技术之一。
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