石墨坩埚的生产原料，总的来说可以概括为三大类型。石墨坩埚的原料顾名思义就是石墨了，石墨这种物质具有超高的耐高温性，在高温环境下，其不但膨胀系数小，而且对急冷、急热的环境变换也有着良好的适应性。一是结晶质的天然石墨，二是可塑性的耐火粘土，三是经过煅烧的硬质高岭土类骨架熟料。耐高温的合成材料做熟料，如：碳化硅、氧化铝金刚砂及硅铁等做坩埚的骨架熟料对提高坩埚产量，增强坩埚密度和机械强度有着显著效
石墨坩埚
石墨坩埚的生产原料，总的来说可以概括为三大类型。石墨坩埚的原料顾名思义就是石墨了，石墨这种物质具有超高的耐高温性，在高温环境下，其不但膨胀系数小，而且对急冷、急热的环境变换也有着良好的适应性。一是结晶质的天然石墨，二是可塑性的耐火粘土，三是经过煅烧的硬质高岭土类骨架熟料。耐高温的合成材料做熟料，如：碳化硅、氧化铝金刚砂及硅铁等做坩埚的骨架熟料对提高坩埚产量，增强坩埚密度和机械强度有着显著效果。
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使用石墨坩埚熔铝的好处
铝合金因在700℃～750℃比较低的温度进行熔解，也是石墨容易氧化的温度领域，所以特别将重点防在抗氧化性方面进行配料、生产的。同时，也注意到使用含有氟化物等的除渣剂带来的影响。
熔铜石墨坩埚是用世界上的冷等静压成型法制造，制造压强为600MPa。一次焙烧是石墨制品生坯在填充料保护下在专佛山聚鑫隆石墨主要从事石墨制品加工、石墨制品生产等，生产销售各种石墨制品、石墨模具、石墨坩埚、石墨电极、石墨材料等，欢迎咨询。使得产品内部组织均匀无缺陷，强度高。同时坩埚壁较薄，导热性好，能耗低。 国产石墨坩埚大部分采用切削成型，然后烧结。由于压力很小，不可避免的存在组织缺陷。目前有部分厂家模仿等静压成型法生产坩埚，但是制造压强小，而且生产出来的是碳化硅坩埚。
（1）坩埚壁较厚，导热性差，能耗高。密度是2.2-2.3之间，这一密度是世界上坩埚密度大的，高的密度使得坩埚具备了好的导热性能。其导热效果明显优于其他坩埚。
（2）釉层对比: 熔铝石墨坩埚的外表有四层特的釉层，再加上致密的成型材料，这两者大大提高了产品的耐腐蚀性能，延长了其使用寿命；国产坩埚表面只有一层加强水泥。表面极易损坏从而导致坩埚过早氧化。
（3）成分对比: 石墨坩埚中的石墨成分全部采用天然石墨。导热性非常好。 国产石墨坩埚采用的是合成石墨，并且为了降低成本而减少了石墨的含量，由于工艺原因，厂家在其中加入大量粘土使之便于成型。从而大大地降低了导热性。
（4）包装对比: 熔铜石墨坩埚往往用草绳捆住坩埚来包装。
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