不锈钢药芯焊丝的焊接工艺控制
在打开不锈钢药芯焊丝包装后，首先确认真空包装有无破损，若破损应进行试焊，无气孔出现基本上可以继续使用。同时焊件表面的油污、水、锈等须清理干净后，使用时要注意工艺控制：
1、电源种类选择直流反接。
2、保护气体流量一般在15~25L/min，气体流量过小会因保护不足产生气孔等缺陷，流量过大会造成气流紊乱，同样达不到良好的保护效果。
铝焊丝厂
不锈钢药芯焊丝的焊接工艺控制
在打开不锈钢药芯
焊丝包装后，首先确认真空包装有无破损，若破损应进行试焊，无气孔出现基本上可以继续使用。同时焊件表面的油污、水、锈等须清理干净后，使用时要注意工艺控制：
1、电源种类选择直流反接。
2、保护气体流量一般在15~25L/min，气体流量过小会因保护不足产生气孔等缺陷，流量过大会造成气流紊乱，同样达不到良好的保护效果。
3、在室外焊接时，当风速大于1.5m/s时，应采取防风措施，以防发生气孔。
4、焊丝干伸长度一般控制在15~25mm，不宜过短或过长，否则易产生凹坑、气沟、电弧不稳等缺陷。一般直径0.9mm的焊丝控制在15mm左右，直径1.2~1.6mm的焊丝控制在20mm左右。在确认焊丝受潮的前提下，可适当加大干伸长度。
5、焊接时应依焊材标准严格控制道间温度，常见的奥氏体不锈钢焊丝应控制道间温度≤150℃。
6、在堆焊及复合板焊接时，应选择适当的焊接条件，控制稀释，特别是首层焊接。
7、当使用延长电缆线超过15m时，须适当调高电压1~2V。
8、当焊丝需在送丝机上过夜时，须用帆布遮盖或取下放回仓库储存。
低温铝焊丝焊接小技巧
低温
铝焊丝下焊丝的方法：
一边用热源加热焊接处，一边用焊丝划焊接处，就像划火柴一样，划焊丝的角度是60度-80度角度，划一下收回来，收回来再划，反复这个操作直到将焊丝划到母材上面薄薄一层为正确效果，就像将蜡烛划到红的铁上面的那种效果(如果是像蚯蚓一样爬到母材上的话说明划的角度力度不正确或者错误地用火烧了焊丝)。当用焊丝划母材表面得时候，热源尽量回避一下避免直接用热源去烧焊丝，可以将热源移动到焊接处附近而不能够完全移除热源，这样的好处是避免热散失。
焊丝的温度掌握：
按照上面介绍的下焊丝的方法可以避免对温度掌握不敏感的师傅烧坏薄铝，因为你在边加热，边划焊丝的过程实际上也是一个测试温度的过程，因为母材的温度不够的话，焊丝是不会熔融到母材上面的，不熔融到母材，表明母材温度不够，温度不够你就不用担心烧坏母材，就放心大胆地继续加热。
焊丝不锈钢小刷的用处：
1)焊前作表面处理，破除铝的表面得氧化膜，通俗地说刷“起毛”。
2)当加热划焊丝到母材上面后，此时用不锈钢的小刷刷拭熔融的焊丝焊层，至母材毛细，然后方便后面的第二遍焊接，换句话说，只有经过2遍的焊接才是完整的焊接，第二遍焊接是在遍刷拭的基础上进行，这样才能够表现出很好的浸润性。
铝合金
焊丝焊前有必要酸洗，去除外表油污和氧化膜。一般适合于手艺焊，用于主动焊时焊缝质量不易确保，易呈现焊缝气孔、焊接搀杂缺点。酸洗焊丝外表从微观看存在很多凹坑，附有腐蚀产品，易吸附水分，焊丝手艺焊时可利用刮削办法去除外表凹坑附着物以确保焊缝质量。主动焊时由于焊丝有必要以盘状安装在焊机送丝安排上，酸洗后外表刮削十分困难，酸洗焊丝不引荐用于主动焊。亮光焊丝用于手艺焊可省去焊前酸洗和刮削，更为便利。
铝合金焊丝中的搀杂物会导致焊缝发生搀杂或焊缝外表发生脏物，严重影响焊接质量。焊丝出产规范中虽有低倍安排检查操控搀杂物的要求，但实践工作中很难通过低倍安排检查查出搀杂物。操控铝合金焊丝搀杂物应操控铸造和拔丝两个环节，铸锭质量决定焊丝质量，拔丝工艺不良也会导致外来物裹入焊丝中构成搀杂。
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