加工中心自动换刀装置出现故障的解决方法
1.加工中心刀架运动失效
如果电机轴与蜗杆轴之间的联轴器松动或机械连接过紧，将导致刀库不能转动，此时必须拧紧联轴器上的螺钉。如果刀具库不能正确旋转，则是由电机旋转故障或变速箱错误引起的。如果刀套不能夹紧刀具，调整刀套上的调整螺钉，压下弹簧，拧紧夹紧销。刀套上下不到位时，检查拨叉位置或限位开关的安装调整。
2.加工
数控加工中心
加工中心自动换刀装置出现故障的解决方法
1.加工中心刀架运动失效
如果电机轴与蜗杆轴之间的联轴器松动或机械连接过紧，将导致刀库不能转动，此时必须拧紧联轴器上的螺钉。如果刀具库不能正确旋转，则是由电机旋转故障或变速箱错误引起的。如果刀套不能夹紧刀具，调整刀套上的调整螺钉，压下弹簧，拧紧夹紧销。刀套上下不到位时，检查拨叉位置或限位开关的安装调整。
2.加工中心换刀机械手故障
如果刀具没有夹紧或掉落，调整夹紧爪弹簧以增加其压力，或更换操纵器的夹紧销。如果夹紧后工具没有松动，松紧弹簧后调整螺母，使负载不超过额定值。如果换刀时掉刀，是由于主轴箱没有回到换刀点或换刀点漂移造成的。应重新操作主轴箱，以返回换刀位置并重置换刀点。
龙门加工工作台的速度有问题应如何检查？
1.如果龙门加工中心的正向和反向速度控制手柄向右向右旋转，速度达不到a，则原因是：激励电路压缩不充分，电压负反馈过强。
2.负压通常是因为200-s，-F内部开路，原来的电压在200V-SY-F之间，不到发电机电压的一半，200V-S，-F两者之间的电压开路后的积分基本于发电机电压，该电压在原始基础上增加了2倍。
3.在过渡过程中，必须注意龙门加工中心的超调现象。在这些过程中，转换是在过冲过程中将IF定位。发生一些过冲现象，则应适当减少会没事的。
4.在龙门加工中心的生产过程中，出现工作台不动的现象，其原因是电流的正反馈。更严重的是将电流的正反馈转变为负反馈现象，这将导致工作台拉动。固定现象。因此，有必要仔细检查正负两级的反馈水平，以使当速度10m / min时，吃刀后斜率不应超过1级。
小型加工中心工件加工前的注意事项:
在进行工作台回转交换时，台面上、防护罩上、导轨上不得有异物。
NC程序输入完毕后，应认真核对，确保无误，包括代码、指令、地址、数值、正负号、小数点及语法的核对。
按工艺规程安装，校正好夹具。
正确测量和计算工件坐标系，并对所得结果进行验证和验算。
将工件坐标系输入到偏离页面，并对坐标、坐标值、正负号及小数点进行核对。
刀具补偿值输入偏置页面后，要对刀具补偿号、补偿值、正负号及小数点进行核对。
（作者： 来源：）
