(1)小麦秸秆回收机图片应固定在地面上，可以用水泥来固定。如经常变动工作地点，粉碎机和电动机要安装在用角钢制成的机座上。 (2)小麦秸秆回收机图片安装后应仔细检查是否安装到位，检查有无安装的不够牢固的。电动机轴和粉碎机轴是否平行，同时要检查传动带松紧度是否合适。 (3)秸秆回收机启动前，先用手转动转子，检查运转是否灵活正常，机壳内有无碰撞现象，转子的旋转方向是否正确，电机及粉碎机润滑是否良好等。 (4)秸秆回收机不要经常更换带轮，以防转速过高或过低。 (5)秸秆回收机启动后应先空转2到3分钟，无异常现象后再投料工作。 (6)秸秆回收机送料要均匀，若发现有杂声、轴承与机体温度过高或向外喷料等现象，应立即停机检查，排除故障。 (7)秸秆回收机工作前工作人员应仔细检查物料，防止金属、石块等硬物进入粉碎室引发事故。 (8)小麦秸秆回收机图片送料时，工作人员应站在秸秆粉碎机侧面，以防被反弹出的杂物弄伤。粉碎长茎秆时手不可抓得过紧，以防手被带入。 (9)小麦秸秆回收机图片在停机前先停止送料，待机内物料排除干净后，再切断电源停机。停机后要进行清扫和维护保养。 (10)小麦秸秆回收机图片作业300小时后，须清洗轴承，更换机油；装机油时，以满轴承座空隙的1/3为好，不得超过1/2。长时间停机时，应卸下传动带。 小麦秸秆回收机图片保养注意事项
1.小麦秸秆回收机图片定期检查电源，检查电源插座、插头、电源线有无起氧脱落、断裂之处。 2.定期检查轴承的润滑情况是否良好，并定期使用润滑油保养。 3.定期检查所有紧固件是否紧固，如果有松动现象应及时处理。 4.定期检查传动皮带是否安装正确和情况良好，若发现皮带破损应及时更换，当皮带或槽轮上有油污时，应用干净抹布及时擦净。 5.定期检查防护装置是否良好，若发现防护装置有不安全现象，应及时排除。 6.小麦秸秆回收机图片定期检查破损腔内有无物料或其他杂物，若有时应清除干净。 7.定期检查液压起顶机顶头或起顶丝杆是否退回，小麦秸秆回收机图片调整垫片是否安装正确和压紧。 8.定期检查风机1密封情况，防止沙土对风机会造成严重的磨损，使叶轮体与轮毂铆钉头脱落，以及铆钉孔处出现疲劳裂纹。 小麦秸秆回收机图片
小麦秸秆回收机图片运用过程中对于电力的要求是很高的，一般是要求运用动力电，即380伏的电压，现在在市场上一般的是30kw左右，假如这样的情形放在农村，需求离变压器很近，而且，在设备发动的时分一般会影响到周围居民的运用，但是当设备正常发动以后就没有太大的关系了。也就是说发动的瞬间电流很大，本钱也会相应的增加了，加上破坏机，50的变压器就可以满意了。实时将机内清1算洁净，并查抄各紧固件是不是松动，如有松动随即旋紧。 原则上秸秆紧缩成型机是不能用柴油机带动的，许多客户都想要用柴油机可以发电运用，但由于这种设备对动力要求很高，假如用柴油机代替发电的话，成型机将不安稳，而不安稳是这种设备出产操作时的大忌。所以不能用柴油机代替发电。 1、破坏。秸秆燃料出产过程中，质料首先要进行破坏，如玉米秸秆、棉花秸秆、稻草秸秆、小麦秸秆，树枝树皮及杂草等。秸秆是出产秸秆燃料用量广的质料，搜集后的长度较长，不易进入秸秆压块机的进料口和模具孔内，也不利于成型，秸秆的破坏在秸秆燃料厂的出产工艺中占有比较重要的位置，破坏的好坏和程度往往决议了秸秆压块机的产量和模具磨损速度。2、小麦秸秆回收机图片收回的秸秆不受干湿的约束，对于湿物料也能够加工，保证出料成型的安稳，提高了工作效率。 2、质料预处理。可采用秸秆破坏机(秸秆揉丝机)破坏后调理好含水率(物料含水率30%左右是秸秆压块机处理紧缩状态，既能确保成型和密度，又能确保产量和削减机器磨损)。质料预处理得好，可进步出产率，下降机械磨损耗费，对确保产量、下降能耗。 3、质料紧缩成型。这是秸秆燃料首要出产环节，质料由皮带上料机进入小麦秸秆回收机图片内，经压料轮高温高压碾压后强行压入模具孔内揉捏成型，经皮带出料机输出后冷却即可。 4、秸秆压块制品包装。可根据用户需求，采纳针对式的包装。 （作者： 来源：）
