真空成形可分为真空成形与压空成形，压空成形是在真空成形的基础上技术被改进，效率更高，速度更快，成形效果更完i美，是真空成形的升级版。无论真空成形，还是压空成形，两者都是经过同样的工艺生产流程：
1、模具设计制作
2、真空成形材料购入
3、真空（压空）成形生产
4、产品检验捆包出货
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真空成形可分为真空成形与压空成形，压空成形是在真空成形的基础上技术被改进，效率更高，速度更快，成形效果更完
i美，是真空成形的升级版。无论真空成形，还是压空成形，两者都是经过同样的工艺生产流程：
1、模具设计制作
2、真空成形材料购入
3、真空（压空）成形生产
4、产品检验捆包出货
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在生产时有很多生产程序都与质量有关，要检查过才可生产。先是材料、模具、产品成型中、冲床以及包装等等。在吸塑厂这些都要检查通过后，如果疏忽这些检查就会增加次品造成浪费。被包装产品透明可见，外形美观，便于销售，并适合机械化、自动化包装，便于现代化管理、节省人力、提。材料的检查，吸塑厂对采购的材料还需要进行质量检查，必须注意材料上有可能出现的质量问题，如晶点、材料厚度不均匀与水波纹等等。模具的检查，吸塑厂按照客户对包装设计，包装物品的特征与包装物品的摆放，必须达到客户在设计上的要求，需要在给客户确定后再进行生产。成型中的质量检查，吸塑厂要按照客户的质量要求，配合吸塑厂的生产流程，模具上吸塑机进行生产，吸塑厂的品检员要对产量检查确认后再生产
定做吸塑包装盒是要提供成型的厚度还是片材的厚度？
很多要定做吸塑包装盒的客户在询价时都会有一个疑问就是，要提供吸塑盒成型的厚度还是片材的厚度呢？提供吸塑成型的厚度话又因为吸塑成型经过加热拉伸后每个地方的厚度是不均匀的，所以成型后的厚度是没有办法统一经验标准的，提供吸塑片材厚度的话对于那些已经有用过吸塑包装盒的客户来说问题不大，但是对于那些需要设计、开模打样的客户来说，那片材厚度和成型厚度神马的就都是浮云了，因为肯定都不知道。而PET是结晶体，做杀菌（咖嘛测试）受热易结晶发白，普通色母不吸收紫外线，无杀菌效果，贴合密封性弱可能产生形状变化，外观透明度没PETG好，但无可否认。
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