YGM4R96型雷蒙磨是一种常用的雷蒙磨型号，属于中型偏大的雷蒙磨型号，这种雷蒙磨型号是按照磨辊的数量，磨环的直径这两个参数进行命名。 4R雷蒙磨和YGM型雷蒙磨是同一个型号吗？是的，这两个型号是一样的设备，只是叫法不同，常用的雷蒙磨命名方式应该是4R型，是按照磨辊的数量，磨辊的直径，磨辊的高度这三个参数进行命名。这也是传统的雷蒙磨命名方法。 有的客户选择4R雷蒙磨的时候会选择两台主机共用一套颚式破碎机和提升机，或者有的客户选择雷蒙磨的风送系统加高，直接将4R雷蒙磨研磨的粉体吹入储存罐里面。这要增加管道的费用和储存罐的费用。
雷蒙磨粉机故障及处理方法 1、主机电流上升，机温上升，风机电流下降 产生原因：1）给料速度太快；2）风道被粉料堵塞，管道排气不畅。 解决方法：1）减少进料量，2）清除风道口的积粉或者开大余风管阀门，进料口的温度控制到6度以下。 2、油箱和传动装置发热 产生原因：1）机油的粘度太稠；2）分析机元转方向不对。 解决方法：1）检查机油的粘度是否符合要求；2）调整分析机运转方向。
雷蒙磨的收尘和进风设置改进方法 先说说收尘系统，根据产品细度的变化，用小直径、小锥度多筒组合式旋风收尘器来代替原雷蒙磨系统的大直径、大锥度单筒旋风收尘器，要提高细粉收尘效率，就必须减小旋风筒直径，然而其处理能力也随之下降，所以应采用多筒组合式旋风收尘器来满足收粉能力。目前，国内大多数雷蒙磨生产线采用脉冲除尘器来提高生产效率。提高收尘效率和降低阻力以减少压力损失。且该机的风选气流是在风机—磨壳—旋风分离器—风机内循环流动作业的，所以比高速离心粉碎机粉尘少，操作车间清洁、环境无污染。 再说说进风系统，要获得良好的分级效果，除了分级机本身结构参数要合理外，还取决于通过分级机的风量与风压。普通雷蒙磨的鼓风量是与生产粉的指标相匹配的，其额定鼓风量很大，风压较小。从叶轮分级机的风选原理可知，分级粒径与风量的平方根成正比，要获得小的分级粒径，就必须减少通过分级轮的风量。因此，在保证输料量的前提下，鼓风机的额定风量应大幅度降低，而风压则应大幅度提高，以便克服引入高速离心叶轮分级机后所增加的阻力。同时，粉尘进入到空气中，对周围的环境影响较大，尤其是人们的身心健康，随着科技发展，除尘装置越来越，脉冲除尘器不仅效果好，经过回收的粉尘成为了优良的成品。
改进进风系统具体措施是：送风管道的布局必须短捷，且要圆滑过度，切忌拐直弯，并且要避免管道的水平布置，因为直弯会增大风道的阻力，同时直弯和水平管道易沉积粉尘，会造成成品污染；至于固定板设计成不规则的外形，是为调节的时候和前喂料辊距离尽量远些，方便操作。选用高风压、小风量的鼓风机，其风量比普通雷蒙磨的小了近一半，而风压则高了二倍多。这种参数的选择，不但有利于高目数超细粉的输送与分级，在风量降低一半的情况下，产量不仅没有降低，反而有所增加，并且粉体中的大颗粒明显减少。 （作者： 来源：）
