喷烤漆房的预防措施：
1、对于使用燃油的喷烤漆房，定期清理燃烧器内部的积炭，并清理出炉体，减少明火的可能。
2、对于柴油和废机油的加热要注意加热温度，达到设计要求，提高挥发的效果，使之尽可能多地参与燃烧，尤其是冷启动的时候。
3、定期检查热交换器的不锈钢焊接情况，及时修复裂纹，减少柴油（或废机油）外渗的可能。选择比较厚的不锈钢材料，减少交换器
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喷烤漆房的预防措施：
1、对于使用燃油的喷烤漆房，定期清理燃烧器内部的积炭，并清理出炉体，减少明火的可能。
2、对于柴油和废机油的加热要注意加热温度，达到设计要求，提高挥发的效果，使之尽可能多地参与燃烧，尤其是冷启动的时候。
3、定期检查热交换器的不锈钢焊接情况，及时修复裂纹，减少柴油（或废机油）外渗的可能。选择比较厚的不锈钢材料，减少交换器炸裂的可能。
4、注意顶棉、底棉的保养，及时更换，设立定期更换制度。顶棉、底棉过滤效果一定要好，千万不可以次充好，否则终将会因小失大。
5、检查温度控制装置的灵敏度，在烤房内的温度传感器要经常检定校正，尽量做到内外同时监测。水帘机尽管有不足之处但它有不少优点：投资低，运行费用低，利用水循环反复冲淋，吸附漆雾成本极低。控制好炉温，喷烤漆房的高温度不能超过60℃，否则对车辆、对漆房寿命、对热交换器都是致命伤害。如果有可能，使用双温度系统监视实际温度，不过现在的烤房生产厂家都使用的是单温度系统。
6、对于电气线路，在安装喷烤漆房的时候，要严格注意施工人员的施工方法，所有的线路一定要套有高质量的防火管，所有的接点一定要连接牢靠，接点使用热缩管连接封闭后再使用绝缘胶布包裹。很多喷烤漆房都在这些细节上降低成本，造成一些火灾隐患。
滤芯的过滤精度与回收形式
滤芯的过滤精度：滤芯的过滤精度与制造滤芯的纤维直径、滤布的厚度有关，粉末涂装中多使用240~260g/m2的滤布，精度高、除尘效果好，透过过滤材料的粉末少。在粉末制造过程即除去粉末3μm，使透过滤材的粉末量减少到很低。利用过滤原理进行空气与粉末的分离，总会有少量超细粉末透过并随空气排放。一般滤芯的过滤精度为10μm，过滤器可以达到3μm。
滤芯过滤的回收形式：在使用滤芯及其它过滤材料回收的装置中，采用的净化原理是过滤作用。过滤的特点：
①时效作用，初始过滤精度低，通过的粒子多，随着材料的使用，过滤精度有提高的趋势；
②总会有微小的离子通过，阻截效果与被过滤物的粒径分布有关。
行业缺少滤芯效能检验的设备
目前，行业缺少滤芯效能检验的设备，所以报废缺少统一的指标。计划设计的检验设备将采取测试滤芯通风量的方式，并给出数据值，由数据值判定滤芯是否已失效。
目前判定报废的依据是，只要回收不好就报废，并购买新的。选用价值较高的滤芯其通风量和过滤精度均好一些，如报废周期太短将造成投入增长，在清理后进行仪器检测，然后判定报废与否可节省购买成本，也可判定回收能力的瓶颈所在。
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