表面塑料喷涂技术的发展与应用
塑料喷涂技术在很多企业都有使用到，从整体的发展来看的话，塑料喷涂技术的发展还是非常不错的呢，如果想要了解更多相关知识就往下看。下文针对表面塑料喷涂技术的发展与应用给大家做了一个简单的介绍。相信大家会喜欢我们介绍的这些知识的呢。
针对塑料喷涂技术中的共性问题：涂层质量控制、涂层体系设计进行了分析，探讨了塑料喷涂技术中新材料、新工艺的发展。在铝含量
塑胶喷漆厂家
表面塑料喷涂技术的发展与应用
塑料喷涂技术在很多企业都有使用到，从整体的发展来看的话，塑料喷涂技术的发展还是非常不错的呢，如果想要了解更多相关知识就往下看。下文针对表面塑料喷涂技术的发展与应用给大家做了一个简单的介绍。相信大家会喜欢我们介绍的这些知识的呢。
针对塑料喷涂技术中的共性问题：涂层质量控制、涂层体系设计进行了分析，探讨了塑料喷涂技术中新材料、新工艺的发展。在铝含量对锌-铝合金涂层耐蚀性能影响研究基础上，通过我国典型自然大气和海水、淡水环境下的曝露腐蚀试验，获得塑料喷涂Zn85Al合金涂层在不同大气环境下1、2、4a大气腐蚀数据,并与同时进行试验的传统塑料喷涂Zn、Al涂层进行了对比。在实验室条件下采用中性盐雾加速试验方法和电化学方法，比较了3种涂层的耐蚀性及其对钢基构件的电化学保护性能。研究发现塑料喷涂Zn、Al涂层相比，Zn-15Al合金涂层对钢既具有塑料喷涂Zn涂层优良电化学保护特点，又具有塑料喷涂Al涂层的高耐蚀特点。现在有很多的产品都需要去进行塑料喷涂，而且塑料喷涂可以让产品更好的发展它的作用并且对于产品的使用寿命影响也是挺大的呢，但是在进行塑料喷涂的过程中还是存在问题的，如果对于存在的问题不了解就会影响到正确的使用。
自动喷涂机的特点与优势
自动喷涂机的特点与优势。
自动喷涂机工作平稳，无振动。
自动喷涂机的基片厚度：少气泡，无皱折。
自动喷涂机的加工尺寸变更灵活，简易，方便。
自动喷涂机采用PLC控制，动作可靠、操作简单。
LCD平台由精密滑轨传动，确保位置精度。
自动喷涂机具有环保，节约能源的优点，整个流程紧凑，自动喷涂机具有节省空间的优点。
（1）油漆涂层的厚度比周围的厚一些.
（2）垂直流：因为工件的油漆涂装后的流动性太大，致使在形成带挂。
（3）皱皮：因为涂层平坦涂层不良。
（4）边界不清：一种或两种不一样色彩的跨边界线漆。
（5）显现：没有虚拟喷涂。
内饰件
一辆汽车出彩的是内饰件，因为汽车的外观是给别人看的，而人们真正享受的是汽车的内饰，内饰强调触觉、手感、舒适性和可视性等。内饰产品主要包括以下几个方面：
● 仪表板
欧洲汽车的仪表板一般以ABS/PC及增强PP为主要材料；美国汽车的仪表板多用/顺丁烯二酸酐，这类材料价格低，耐热、耐冲击，具有良好的综合性能；消费者认可消费者使用舒适、安全、健康，市场对免喷涂塑料需求量逐渐增大。日本汽车的仪表板曾采用过ABS和增强PP材料，目前则以玻璃纤维增强的SAN为主，有时也采用耐热性更好的改性PPE。随着电子技术的应用，高度的控制技术、发动机前置前轮驱动汽车操纵系统以及其它控制系统等将被集中在仪表板周围，因此，由纺织物来取代目前在聚氨酯发泡体表面覆盖的聚乙烯表皮将成为可能。
目前，我国使用的仪表板可分为硬仪表板和软仪表板两种。硬仪表板常被用在轻、小型货车、大货车和客车上，一般采用PP、PC、ABS、ABS/PC等一次性成型。这种仪表板表面有花纹，尺寸很大，无蒙皮，对表面质量要求很高，对材料的要求是耐湿、耐热、刚性好、不易变形。但由于这种仪表板通常采用多点成型，易形成流痕和粘接痕，同时添加色母不均，容易产生色差，因此表面需经涂装后才能使用，且选用亚光漆涂装。另外，由于仪表板追求质感，所以在仪表板表面做一部分桃木饰纹将是一种发展方向。利用表面工程的技术手段对材料表面进行处理，改善材料的表面性能，会有效地延长零件使用寿命。
软质仪表板由表皮、骨架材料、缓冲材料等构成。斯太尔 “7001”产品采用钢板骨架，也有用ABS、改性PP、FRP做骨架的；很多人都很好奇塑料喷涂的工艺，今天小编就给大家介绍两种料喷涂的工艺方法，一起来了解了解吧。桑塔纳、捷达、富康及斯太尔“7001”均采用PVC/ABS或PVC片材作为表皮材料，并带有皮纹，其加工工艺是先将表皮真空吸塑成型，再将吸塑好的表皮修剪后备用，置入发泡模腔内，再放上骨架，然后注入缓冲类发泡材料（如PU）而成形。由于半硬质PU泡沫的开孔性，因此它具有良好的回弹性，并能吸收50%～70%的冲击能量，安全性高，耐热、耐寒，坚固，且手感好。但是，由三种以上材料构成的仪表板，材料的再生利用极为困难。为了便于回收利用，正在发展用热塑性聚烯烃TPO表皮和改性聚PP骨架及聚发泡材料构成的仪表板。
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