特氟龙涂料分散体涂层
特氟龙涂料分散体涂层的加工方法是使涂层材料均匀的分布在溶剂中形成分散液，特氟龙涂料固态物质混在液体中的一种湿法加工。这种混合物被高压空气雾化并喷涂于工件表面。
特氟龙涂料分散体涂层的加工步骤分为以下几步:
1、特氟龙涂料工件的制备
2、特氟龙涂料湿法分散体涂层喷涂
3、特氟龙涂料干燥
4、特氟龙涂料烧结
工件的制备
为了使工
特氟龙生产商
特氟龙涂料分散体涂层
特氟龙涂料分散体涂层的加工方法是使涂层材料均匀的分布在溶剂中形成分散液，特氟龙涂料固态物质混在液体中的一种湿法加工。这种混合物被高压空气雾化并喷涂于工件表面。
特氟龙涂料分散体涂层的加工步骤分为以下几步:
1、特氟龙涂料工件的制备
2、特氟龙涂料湿法分散体涂层喷涂
3、特氟龙涂料干燥
4、特氟龙涂料烧结
工件的制备
为了使工件表层获得足够的表面附着力，必须首先除去待涂表面的全部油脂。特氟龙涂料我们使用有机i溶剂溶解油脂并加温至约400°C使其完全挥发。下一步，采用喷砂处理的机械方式清洁工件并使其表面毛糙。可以通过应用粘接助剂，底漆的方式来改善涂层同工件表层的结合能力。
湿法分散体涂层喷涂
喷涂涂层材料须均匀一致。特氟龙涂料涂层厚度取决于采用的涂层体系涂层厚度的变化可能从几个微米到200微米0.2毫米不等。
干燥
在烘炉中将湿的涂层加热，温度控制在100°C以下直至大部分的溶剂已蒸发。
烧结
烧结这一步骤乃是特氟龙涂料将工件加热至一个较高的温度直至一个不可逆的反应发生涂层材料
熔融
同粘接助剂形成网状结构。
特氟龙的喷涂效果
喷涂反应釜采用的氟树脂静电喷涂工艺是当今世i界上i高标的防腐工艺，首先对设备表面经由高温除油、除锈，然后对设备表面进行喷砂粗拙化，喷涂一层特殊底漆、然后将氟材料粉末通过高压静电设备充电，并在电场的作用下平均的吸附在被加工的设备的表面上，然后经由高温烘烤，特氟龙就会融化成一层致密的保护层紧紧附着在工件表面。 涂层与金属间有极高的结协力：外力基本无法去除，金属与涂层的附着，犹如人的表皮与真皮附着。
故解决了传统内衬四氟工艺四氟层与金属基层间因结协力不足易起鼓．脱落的缺陷，温度变化频繁的环境中表现更加显著。静电喷涂氟材料：先在设备表面喷涂一层特殊底漆、然后将氟材料粉末通过高压静电设备充电，并在电场的作用下平均的吸附在被加工的设备表面上，然后经由高温烘烤，氟材料粉末颗粒就会熔化成一层致密的保护层紧紧附着在设备表面。
特氟龙喷涂中的ETFE：ETFE是一种乙烯和四氟乙烯的共聚物，该树脂是坚韧的氟聚合物，可以形成一层高度的涂层，具有卓越的耐化学性，并可在150℃下连续工作。
经过特氟龙涂装后，具有以下特性：
1、不粘性：几乎所有物质都不与特氟龙涂膜粘合。很薄的膜也显示出很好的不粘附性能。
2、滑动性：特氟龙涂膜有较低的摩擦系数。负载滑动时摩擦系数产生变化，但数值仅在0.05-0.15之间。
3、耐热性：特氟龙涂膜具有优良的耐热和耐低温特性。短时间可耐高温到300℃，一般在240℃~260℃之间可连续使用，具有显著的热稳定性，它可以在冷冻温度下工作而不脆化，在高温下不融化。
4、抗湿性：特氟龙涂膜表面不沾水和油质，生产操作时也不易沾溶液，如粘有少量污垢，简单擦拭即可清除。停机时间短，节省工时并能提高工作效率。
5、耐腐蚀性：特氟龙几乎不受药品侵蚀，可以保护零件免于遭受任何种类的化学腐蚀。
6、损性：在高负载下，具有优良的性能。在一定的负载下，具备损和不粘附的双重优点。
所以我们会称以聚四氟乙稀为基体树脂的氟涂料，英文名称为Teflon，因为发音的缘故，通常又被称之为铁氟龙、铁富龙、特富龙、特氟隆等等（皆为Teflon 的译音）。特氟龙（铁氟龙）涂料是一种独i一无二的涂料，结合了耐热性、化学惰性和优异的绝缘稳定性及低摩擦性，具有其他涂料
