玻璃反应釜特点
1.特有的变频调速，让您在实用中高低速，理想准确自如，可选配全防爆系统。
2.釜腔和夹套设计为无死角，釜盖te制固体加料，清洗不用拆卸更方便。下方料为用户设计其更理想能放出浓液和微量固体液料。
3.反应釜夹层的加热（制冷）溶液在反应完毕后能更完全排除，无积液。
4.整机科学理想，美
镍钢复合板反应釜
玻璃反应釜特点
1.特有的变频调速，让您在实用中高低速，理想准确自如，可选配全防爆系统。
2.釜腔和夹套设计为无死角，釜盖te制固体加料，清洗不用拆卸更方便。下方料为用户设计其更理想能放出浓液和微量固体液料。
3.反应釜夹层的加热（制冷）溶液在反应完毕后能更完全排除，无积液。
4.整机科学理想，美观、实用，是国内同行ling先。
单层反应釜(器)可在恒温条件下进行各种溶媒合成反应,仪器反应部分为可操控全密封结构,可利用负压连续吸入各种液体和气体,也可在不同温度下做回流或蒸馏.
蒸馏、回流可实现同时进行
特殊长效搅拌密封
物料与GG17玻璃和PTFE接触,无交叉污染
数显转速及高、低温显示,操作方便
大清洗口,清洗方便
大放料阀,可放固体、液体
智能式(油、水浴回热或电热套加热）
反应釜的釜体壁厚的确定釜体壁厚的确定可按“内压薄壁圆筒与封头的强度设计”和“外压圆筒与封头的设计”方法确定。
反应釜焊接次序。同样的焊接机能材料和焊接规范，假如焊接次序不同，产生热裂纹倾向也不同。原因是焊接次序不同产生的焊接应力不同。应采用公道的焊接次序da限度地减小焊接应力。
反应釜焊接时影响产生热裂纹的工艺因素良多，如接头形式、工艺规范、预热温度、结构刚度和工件的夹固前提等都对焊缝的抗热裂能力有一定影响。焊接工艺和规范。采用大电流、焊、单层焊、直线运条前进等，轻易引起焊接应力的工艺措施会促使产生热裂纹。故在前提答应时，应尽量采用小电流、多层焊，以减少热裂纹的倾向。3、物料的流动与电机转速的动力在某一点时可能会产生共振，请适当改变电机的转速，避免共振。
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