上引法是生产上引无氧铜杆的工艺，很多人很好奇，这里铜麒小编简单讲一下：
上引法工频炉本来没有精炼程序，不能冶炼废铜线、从废品店回收来的原料紫杂铜。本文通过由浅入深的分析，为实现上引法生产过程中添加废铜料的途径，提供了切实可行的方法。
我们知道上引法引起铜杆空心、夹杂的原因：
首先是筑炉材料，由于有水分，及其筑炉材料，如二氧化硅SiO2在高温下化学反应产
上引无氧铜杆
上引法是生产上引无氧铜杆的工艺，很多人很好奇，这里铜麒小编简单讲一下：
上引法工频炉本来没有精炼程序，不能冶炼废铜线、从废品店回收来的原料紫杂铜。本文通过由浅入深的分析，为实现上引法生产过程中添加废铜料的途径，提供了切实可行的方法。
我们知道上引法引起铜杆空心、夹杂的原因：
首先是筑炉材料，由于有水分，及其筑炉材料，如二氧化硅SiO2在高温下化学反应产生的汽泡、其化学反应方程式是：
SiO2 + 2C =高温= Si + 2CO ↑及其它杂质溶融物，进入到了铜液中，在引杆时，被引进了铜杆中，引起铜杆空心及夹杂。
二是，由于加料时的水分油污及原料中杂质，在高温下产生汽泡、其中如碳酸钙CaCO3==高温==CaO+CO2↑生成氧化钙，进入到了铜液中，在引杆时，被引进了铜杆中，引起铜杆空心及夹杂。所以根据这2个原因，针对性地采取措施，就能很好地保证铜杆的质量，如首先对筑炉材料烘烤，严格按升温曲线升温，其次是选择好的原料，如 一、二号电解铜板，清除电解铜板上的铜绿和其它杂质。但是，不管怎么样，由于上引法没有精炼程序，不能加生产过程中产生的废料，及从废品店回收来的原料紫杂铜。否则，会使铜杆产生空心、夹杂而使上引出来的铜杆成为废品。那么有什么方法能边引杆、边加废料呢首先，我们要了解铜液中的汽泡、杂质，是怎么在投料区进入静置区，再进入引杆区的。原理机组将电解铜经工频感应炉熔化成液体，通过覆盖于表面的木炭与空气隔绝（避免铜液氧化）经保温炉将铜液温度控制在1150°C±10°C，连铸机铜液在结晶器中结晶连续不断地生产出铜杆，经双头挠杆机等辅助设备装盘成产品。
废旧紫铜再利用
旧物再利用是对资源的一个合理利用，日常你是如何处理废旧紫铜的？铜麒镁业小编表示：“相较普通铜杆，无氧铜杆拥有更优异的延展性和更高的导电率，是电线电缆、电工电气行业的原材料。当废旧紫铜量较大时，可全部采用废旧紫铜上引铸造无氧铜杆。但因废旧紫铜会带入氧化夹渣和少量夹杂元素，且上引铜杆因连续生产不便使用精炼熔剂精炼，否则会阻塞流槽或过多地进入保温炉而不能被清除。
铜麒镁业以诚信、实力和质量获得业界的高度认可，坚持以客户为核心，为客户提供铜排、铜棒、铜软连接、上引无氧铜杆产品。
连铸连轧生产铜杆过程
生产铜杆的方式有很多种，铜麒镁业采用上引法生产上引无氧铜杆。还有一种就是连铸连轧生产铜杆主要是通过气体的燃烧使铜杆熔化，在燃烧的过程中，通过氧化和挥发作用，可一定程度减少部分杂质进入铜液，因此连铸连轧法对原料要求相对低一些。上引连铸生产无氧铜杆，由于是用感应电炉熔化，电解铜表面的“铜绿”“铜豆”基本都熔入到铜液中。其中熔入的S对无氧铜杆塑性影响极大，会增加拉丝断线率。LCOFC铜则是在制造时采用特殊的抽丝工艺，将无氧铜的结晶颗粒变大，以增加导电性能，1m长的LCOFC铜线其结晶数约为20个，其纯度比OFC无氧铜略高，但仍在4N的范围内。
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