数控转塔冲床旋转工位模具磨损非常严重
数控转塔冲床旋转工位模具磨损非常快，这种现象它的原因主要有以下三点：
一、数控转塔冲床工位旋转频繁;
二、容易发生碰撞，机器运转时会受周边震动影响;
三、转子质量本身问题。
多方向的连续冲裁:使用小模具加工大孔的加工方式。
蚕食:使用小圆模以较小的步距进行连续冲制弧形的加工方式。
单次成形:按模具形状一次浅拉深成型的加工
精密冲床
数控转塔冲床旋转工位模具磨损非常严重
数控转塔冲床旋转工位模具磨损非常快，这种现象它的原因主要有以下三点：
一、数控转塔冲床工位旋转频繁;
二、容易发生碰撞，机器运转时会受周边震动影响;
三、转子质量本身问题。
多方向的连续冲裁:使用小模具加工大孔的加工方式。
蚕食:使用小圆模以较小的步距进行连续冲制弧形的加工方式。
单次成形:按模具形状一次浅拉深成型的加工方式。
连续成形:成型比模具尺寸大的成型加工方式，如大尺寸百叶窗、滚筋、滚台阶等加工方式。
阵列成形:在大板上加工多件相同或不同的工件加工方式。
数控
冲床成型模具的使用注意事项：
1、使用成型模具时数控冲床严禁无板材冲压，不能空打模具，同时要经常检查锁紧螺钉的松紧情况，否则容易导致数控冲床和成型模具的损坏。
2、成型模具的成型方向尽量选择向上成型，以避免成型后的形状与工作台上珠碰撞造成产品变形。
3、向上成型模具的下模通常比标准下模高，因此其旁边的冲孔模具工位尽量不要使用，避免对板材产生压痕，成型模具在不使用时请从机床上取出打油存放模具柜内，防止锈蚀和粉尘导致模具损坏。
4、每台数控冲床的闭合高度、冲压行程不同，因此每套成型模具在初次使用时必须将上模调至较短，同时也不要直接在另一台冲床上使用，需要高度微调后再使用，避免对机床和模具造成损害。
数控冲床都有哪些安全操作规程注意事项？
数控
冲床本身我们在设计时尽量考虑到的多重安全因素都加入了规避程序或者功能键，当然这也给我数控冲床的操作说明带来了一定的详细和复杂性，所以操作工在操作数控冲床时要进行培训上岗，熟读数控冲床的安全操作规程，下面小编来介绍一下其操作规程。
1.数控冲床必须专人操作和维护。操作者必须熟悉机床的结构和性能。严格按使用说明书和操作规程正确地操作使用，并严禁超规格使用设备。非操作工不得擅自启动和操作机床。
2.机床周围应保持场地清洁、道路畅通，严禁在危险区内堆放产品及其他物品。
3.严禁超负荷冲压，机床核定板厚为：铁料1.0mm—4.0mm、不锈钢1.0mm—3.0mm，加工时操作工应严格执行标准，禁止重叠冲切，避免机床超负荷工作。
4.工作前检查气压数值，达不到规定压力值(0.45—0.55KP)不能开车。
5.开机前打开油水分离器排放阀，放出积油、积水，并根据具体情况，定期更换油水分离器过滤材料。检查油雾器油量多少，经常保持充足储油量。
6.使用前检查各保护装置，主机空车XY轴进行往复运行，运转正常，T轴能正确定位后，才允许进行冲压工作。
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