弯管工艺
机械弯管方法有压弯、滚弯、回弯和挤弯4种。
1．压弯（压弯机）
压弯分为简单弯曲和带矫正弯曲两种。
2．滚弯（滚圆机）
滚（圆）弯是在辊板机或型钢弯曲机上用带槽滚轮弯曲。
3．回弯拉弯机）
回弯是在立式或卧式弯管机上弯曲，分碾压式和拉拔式两种。
4．挤弯（弯管机）
挤压弯是
液压弯管机公司
弯管工艺
机械弯管方法有压弯、滚弯、回弯和挤弯4种。
1．压弯（压弯机）
压弯分为简单弯曲和带矫正弯曲两种。
2．滚弯（滚圆机）
滚（圆）弯是在辊板机或型钢弯曲机上用带槽滚轮弯曲。
3．回弯拉弯机）
回弯是在立式或卧式弯管机上弯曲，分碾压式和拉拔式两种。
4．挤弯（弯管机）
挤压弯是在压力机或推挤机（弯管机）上弯曲，它分型模式和芯棒式两种，型模式弯管及芯棒弯管一般都采用冷挤。
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切管机操作规程
(1)操作人员必须熟悉切管机结构、性能、工作原理。
(2)操作人员要穿戴好防护用品，特别要戴好防护眼镜，长发要盘起并戴好工作帽，禁止在机床转动部位附近戴手套。
(3)非操作人员禁止调整机床的任何部位，操作人员工作前应提醒无关人员离开机床。设备运转时禁止调速打离合器。
(4)开机前应根据润滑要求，给各轨道、丝杠、油杯上油，并检查各减速箱油位，油量要及时补充，并随时检查油窗上油情况，若不上油时应立即停机检修。
(5)切管机胎内无管时，不准按夹紧按钮，以防损坏夹具。
(6)管子定尺时，定尺装置要伸出，切割时定尺装置要缩回，并随时抽查截断情况与倒角情况。
(7)切管机工作是，禁止操作人员离开操作岗位。
(8)自动循环未完成，不得转换手动。
(9)禁止用手直接清理铁屑等，铁屑过长时应用钩子除去。
(10)上料下料要轻搬轻放，禁止砸、碰机床的任何部位。禁止将手臂放在定尺装置端部及各油缸伸缩部位。
(11)工件要及时搬离下料处，并摆放整齐、稳定。
(12)切管机有问题时，要及时停机，汇报值班人员，禁止切管机带病作业。
(13)下班时要停下电源，清理卫生，润滑机床，小车要停在室内。做好相关记录。
切管机在使用中一定要合理的进行操作，定期的进行维护保养，预防危险事故的发生。
数控弯管机轴承过热处理方法
现有弯管机保有量在900万台左右，其中服役超过15年以上的传统旧弯管机超过500万台，已进入机械装备报废的高峰期。数控弯管机全程由计算机控制加工过程，实现弯管加工的现代化与自动化，为“柔性”生产奠定了设备基础。9：送料轴，弯管轴，倾转轴采用伺服马达驱动，精度高，稳定性佳。通过更换滚轮，可实现多种条型材料如：矩型管，圆型管，槽钢，角钢等的弯制，那么数控弯管机在工作过程中出现轴承过热怎么办，
1：自动弯管机轴承滑脂过多或过少;
2：自动弯管机轴承油质不好含有杂质;
3：轴承与轴颈或端盖配合不当
4：轴承内孔偏心，与轴相擦;
5：自动弯管机电动机端盖或轴承盖未装平;
6：电动机与负载间联轴器未校正，或皮带过紧;
7：轴承间隙过大或过小;
8：电动机轴弯曲:
如何排除故障
1：按规定加润滑脂
2：更换清洁的润滑滑脂
3：过松可用粘结剂修复，过紧应车，磨轴颈或端盖内孔，使之适合
4：修理轴承盖，消除擦点
5：重新装配
6：重新校正，调整皮带张力
7：更换新轴承
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