等直径硅碳棒是一种新型节能电热元件，采用特殊工艺加工方法制成，主要特点：端部电阻小，使用温度高，寿命长，比一般常品可节电10%。常用于稀土荧光粉、电子、磁性材料、粉末冶金、精密铸造等行业，做推板炉、网带炉、台车炉、箱式炉的加热元件。
一、环保节能：因硅碳棒为电阻发热元件，整个炉体只保留出气口，没有传统意义上的烟囱，热量不易损失，热效率可达90%以上。
电能是一种清洁
硅碳棒生产厂家
等直径硅碳棒是一种新型节能电热元件，采用特殊工艺加工方法制成，主要特点：端部电阻小，使用温度高，寿命长，比一般常品可节电10%。常用于稀土荧光粉、电子、磁性材料、粉末冶金、精密铸造等行业，做推板炉、网带炉、台车炉、箱式炉的加热元件。
一、环保节能：因硅碳棒为电阻发热元件，整个炉体只保留出气口，没有传统意义上的烟囱，热量不易损失，热效率可达90%以上。
电能是一种清洁的能源，以电能为能源的电阻炉型壳焙烧炉具有温度均匀、控温准确、热、清洁无污染等诸多优点。
二、成本低：
以前，电阻炉与燃油型壳焙烧炉、燃煤气型壳焙烧炉相比，在使用成本上并不具备优势。一般情况下，硅碳棒表面功率是由炉内温度和硅碳棒表面温度的关系求得，建议使用硅碳棒极限密度的1/2-1/3数值的表面功率（W/cm2）（3）连续使用硅碳棒时，希望缓速增加电压以维持长寿命。近年来，燃油、燃煤价格一路上扬。而在电价方面，大部分地区出台了峰谷分时段电价等优惠措施，以及严格限制电价的政策，这让电阻炉这样的电力模壳焙烧设备优势凸显。据多家的焙烧模壳工序生产验证：吨钢水耗电500度左右，视不同地区不同企业的电价情况，吨钢水成本有所变化。
三、更换方便。
硅碳棒电阻炉与传统的电阻丝加热方式比较，当加热元件损坏时，不需停炉以上，等炉温冷却下来再更换加热元件，而是热炉更换，且只需十分钟以内，从而保证了生产的连续性。
四、设备兼容性好：硅碳棒电阻炉炉温可达1300度以上，通过炉室空间的合理选择完全可与熔炼炉匹配.
（1）我们所有的硅碳棒生产厂家为了使每支硅碳棒都能处于正常而理想的工作状态，安装前对整批硅碳棒测定其电阻值，将其分类，电阻值相近的装在同一调整区，使之工作电阻相近。
（2）为了检验每支硅碳棒电热元件是否良好工作，通电试验时可用钳形电流表逐一测定电流。四、设备兼容性好：硅碳棒电阻炉炉温可达1300度以上，通过炉室空间的合理选择完全可与熔炼炉匹配。同一区域在相等的电压下要求电流相近，偏差不超出10%，如果个别电流太大就说明阻值太小。如果电流太小，不是阻值太大就是管脚按触不良。如果没有电流可能是硅碳棒电热元件已断裂，应进一步检查更换。
1）为防止硅碳棒电热元件与上部结构的耐火材料互相影响，各个元件的管脚均用陶瓷纤维套管绝缘，陶瓷纤维套管不但起着电气绝缘的作用而且还起到固定硅碳棒的作用。
（2）在窑炉中使用硅碳棒，操作温度可达1700℃。在还原性气氛下,其操作温度为1500℃。碳化硅加热元件的寿命一般为3～4个月，多达到6～8个月。
（3）料道中使用的硅碳棒，为了延长硅碳棒加热元件的寿命。可改进料道上部结构，用挡砖将料道与工作池隔开,严格控制料道气氛。
硅碳棒表面负荷
表面负荷密度指棒的发热部单位表面积所允许承载的额定功率。
表面负荷密度=额定功率（W）/ 发热部表面积（cm2）
实践证明：负荷密度大则发热体表面温度与炉膛温度之差也大。负荷密度大则棒体表面温度高，电阻增长快，SIC棒的寿命短。
硅碳棒元件的接线方法，可采用并联、串联、角形、星形以及其它形式的接线方式;但是并联优越于串联，并联可以调节负荷不平衡的因素，而多支串联则加重了不平衡的因素，提高了工作电压。为了延长硅碳棒元件的寿命、保证安全使用，应避免采用多支串联。
我们所有的硅碳棒生产厂家为了使每支硅碳棒都能处于正常而理想的工作状态，安装前对整批硅碳棒测定其电阻值，将其分类，电阻值相近的装在同一调整区，使之工作电阻相近。
公司生产电炉、不同规格的等直径硅碳棒， 槽型棒 U型棒 枪型棒 门型棒 U型直角硅碳棒等各种异形硅碳棒，质量稳定，价格优惠。
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