仓库门的方向和数量应考虑到谷物出入的便利性，谷物的安全储存以及道路规划和铁路线的装卸便利性。减少仓库门的数量可以减少建设投资并增加仓库的气密性。因此，在生产中，建议将小跨度储备仓库的库门设计在一侧，避免阳光直射；大跨度仓库两侧的门是不对称布置的，其中主仓库门设计得较大，有利于机械通道，其他仓库门做得较小，有利于门密封。由于仪器测试不能完全代替人工感官测试，因此保管人经常进入
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仓库门的方向和数量应考虑到谷物出入的便利性，谷物的安全储存以及道路规划和铁路线的装卸便利性。减少仓库门的数量可以减少建设投资并增加仓库的气密性。因此，在生产中，建议将小跨度储备仓库的库门设计在一侧，避免阳光直射；大跨度仓库两侧的门是不对称布置的，其中主仓库门设计得较大，有利于机械通道，其他仓库门做得较小，有利于门密封。由于仪器测试不能完全代替人工感官测试，因此保管人经常进入仓库检查谷物状况，设置粮门检查门或出入口孔应便于保管人员出入。诸如仓库仓库之类的浅谷物仓库类型仅需要一个谷物检查门。建议将谷物检查门位于仓库的北侧或山墙处，并放置在仓库的坡度上，以方便物品的存放。某些谷物仓库的平台上有小屋，这是存储谷物存储材料和卡片以及检查谷物用具的好方法。
单层仓库的水平通风和垂直通风有完全不同的技术特点:一是所有的分支风道都固定安装在两侧的檐壁上，避免了粮食进出仓库时拆地笼，仓库地面干净整洁，有利于实现粮食进出仓库的全过程机械化作业；其次，谷物表面可以在通风和储藏的全过程中覆盖薄膜，避免了以往储藏期间多次覆盖和揭膜的麻烦；第三，通风气流路径比降至1.16以下，通风均匀性优于垂直通风。第四，采用负压抽吸通风，气流在粮堆内水平和横向流动，粮堆单位面积通风比垂直通风增加3-5倍，粮堆内通风气流的流动路径比垂直通风增加3-5倍，进入粮堆的气体介质冷量和有效浓度等利用率大大提高， 尾气ji的浪费少，热湿交换强度增强，峰面迁移速度和通风效率大大提高，有利于提高通风循环的各种安全储粮技术的应用效果，达到储粮节能减排、保质降耗的目的。
我国储粮通风技术和设备经历了从简单的竹笼通风和储气罐通风到全金属地面笼槽通风系统的发展。从以离心风机为主体的呼吸机到以混流风机、轴流风机和双向风机为主体的呼吸机。储粮通风模式已经从以“U”型通风道和“Gui”型通风道为代表的垂直通风模式发展到“嘴”型新型横向通风模式。储粮通风技术的运行控制模式已经从风机的移动手动连接、通风时机和通风过程的手动判断发展到通风时机的自动判断和通风操作的自动完成。通风过程控制参数从定性分析到经验选择再到定量分析自动计算。储粮通风的目标已经从安全发展到节能降耗和。
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