纸箱尺寸大小的制约条件
在使用过程中涉及到包装纸箱大小的制约因素主要有以下五个方面：
1）人机工程学方面的因素。在码放、捆扎、半年以及将商品种类、颜色、大小顺序地放入配货架上时，都需要由人来搬放一个个的纸箱。如果纸箱的尺寸大小设计得不好，就可能使工人操作起来十分不便。
2)托盘的尺寸。这里主要要考虑到托盘的表面利用率和码垛货物的稳定性。
3）货车车厢的尺
瓦楞水印纸箱公司
纸箱尺寸大小的制约条件
在使用过程中涉及到包装纸箱大小的制约因素主要有以下五个方面：
1）人机工程学方面的因素。在码放、捆扎、半年以及将商品种类、颜色、大小顺序地放入配货架上时，都需要由人来搬放一个个的纸箱。如果纸箱的尺寸大小设计得不好，就可能使工人操作起来十分不便。
2)托盘的尺寸。这里主要要考虑到托盘的表面利用率和码垛货物的稳定性。
3）货车车厢的尺寸大小。
4）集装箱空间的尺寸大小。
5）配货架的尺寸大小。这里要考虑到便于操作，特别要防止纸箱无法放入配货架中。
瓦楞纸板纸箱的防水性能可以采取以下方法进行检测：
采用可勃吸收仪测定法（仅适合疏水瓦楞纸板和耐水瓦楞纸板）
采用可勃吸收仪可以用来测定瓦楞纸板的表面吸水能力，按照GB/T纸和纸板吸水性的测定（可勃法）》执行。
将瓦楞纸板切成直径为125mm的圆形试片10张，在安放瓦楞纸板试样前，要保证同试样接触的圆筒环面与胶垫是干燥的。
用玻璃量筒准确量取100mL蒸馏水倒入圆筒中，然后将已称好重量的圆形瓦楞纸板试样安放于圆筒的环形面上，被测面朝着有水的方向，并将试样压盖盖在试样上，使之于圆筒固定在一起。将圆筒翻转180°，同时开动秒表计时。在选择包装供应商时，家电等下游的行业的往往要求覆盖其多个生产基地的包装需求。每测定5次，根据瓦楞纸板试样的吸水量大小再补加一定量的水。
从圆筒上取下试样，放在一张吸水纸上，注意试样吸水面向下，在到达吸水时间前2s时，再在试样上面放两张吸水纸，在平整坚硬的台子上用光滑压辊在4s内往返一次，使试样表面呈无水光泽，把试样迅速取出称量，准确至0.001g，注意每张试样只能测试一次，不得重复使用。通过各层面纸张物理性能的测试，可以初步计算纸箱的抗压强度，然后通过计算出的抗压强度，对生产过程中的各个工序进行纸箱抗压强度的控制。
对于用吸水纸吸水后表面仍有过量水或试样本身已被水透过，则应舍弃该试样。后就可以计算出瓦楞纸板的可勃吸水值。
对于瓦楞纸箱的抗压性能的影响因素你了解多少？
1、制作纸箱所用纸板本身的物理性能指标。
当纸箱制作所用的瓦楞纸板的抗张强度不够时，就会导致纸箱在抗压测试中出现力值和变形量一直平稳增加，终只很高而有效力值偏低的状况。这是人人都明白的大道理，但真正落到实处时，那些无处不在的小细节足以“击败”这些大道理。同时纸板的防水性能也很重要，特别是用于冷藏包装的纸箱，对纸板的防水性能要求较高，如果纸板的防水性能不好，即使纸箱的的抗压强度很高，当纸箱在冷库中存放时就容易吸潮而导致箱体坍塌，而造成塌库的问题的。
2、纸箱生产工艺的合理设计。
经验表面，纸箱的生产工艺也会对纸箱抗压强度造成一定的影响，就拿纸箱的横压线来说。在同样的条件下，纸箱的横压线宽度每增加1mm，纸箱的抗压强度就会下降90~130N，变形量就会增加2mm。首先，在瓦楞纸板折叠90度后，压线所处的位置对于尺寸向内与向外的偏移量是不同的，不是正好为半个瓦楞纸板厚度。也就是说，压线过宽就会造成纸箱在抗压测试时力值增加缓慢，有效力值小，终变形量大。所以，为了保证瓦楞纸箱的抗压强度，我们除了在纸板方面下功夫以外，还需要合理设计纸箱的生产工艺，尽量降低各个工序对纸箱抗压强度的影响。
3、充分考虑纸箱箱型与瓦楞纸板的关系，根据箱型选择合适楞型的纸板。
不是很了解瓦楞纸箱的人们往往会认为纸板的楞型越大，纸箱的抗压强度就会越高，而忽视了楞型对变形量的影响。一般而言，楞型越大，纸箱的抗压强度越大，变形量也会越大；楞型越小，纸箱的抗压强度越小，变形量则越小。如果纸箱过大，楞型却很小，纸箱在抗压测试时就很容易被压溃；纸箱过小，楞型却很大，抗压测试时会造成变形量过大，缓冲过程长，有效力值与终力值偏差过大。同时，逐年提高的环保成本将使得行业门槛逐步提高，有资金、技术实力的瓦楞纸箱企业将逐渐占据市场主导地位，而无法在逐渐缩小的行业利润空间中生存的企业将面临淘汰。所以，在瓦楞纸箱的设计时，根据纸箱箱型选择合适的楞型也是控制纸箱抗压强度很关键的一步。
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