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清洗系统。清洗系统主要是用来清洗搅拌筒，也方便接下来其他材料的运输。散热系统。散热系统则是利用高温循环，使液压泵发生液压，以免造成损坏和工作失常。由此看来，每一个系统都是组成车子的重要部分，缺一不可，而正是如此，才让水泥搅拌车能够更好的运行。有搅拌车需求的朋友可以联系我们，我们的搅拌车价格实惠，欢迎大家来电咨询。搅拌筒体采用高强度钢板及叶片采用高强度细晶粒合金钢制作而成，具有更高的性。
副车架
搅拌车副车架是主要的承重部分，作业时的载荷几乎都是通过它来支撑，加上在行使中由于路面的颠簸和减速形成的冲击，都对副车架的结构提出很高的要求。
整个副车架由主梁、后台支撑架组成。
主梁采用整体箱型结构梁，从根本上增强了它的抗扭，保证了刚性要求，在两根主梁之间加装辅助横梁，让载荷在副车架整个长度上更均匀的分布。
9. 搅拌车在排出混凝土之前，应使搅拌筒在10-12转/分的转速下转动1分钟，再进行排料。10. 混凝土搅拌车出料完毕，应立即用随车的软管放水将进料口、出料斗及出料溜槽等部位冲洗干净，排去粘结在车身各处的污物及残留混凝土，再向搅拌筒内注水150-200L的清水，在返回途中要让搅拌筒慢速转动，以清洗内壁，避免残余料渣附在筒壁和搅拌叶上，并在再一次装料前将这些水放掉。11. 混凝土搅拌车运送混凝土时，发动机转速在1000-1400转/分范围内工作，，在运送混凝土过程中，车速不得超过40km/h，以保行车安全。12. 搅拌车工作完毕，应把搅拌筒内部和车身清洗干净，不能使剩余的混凝土留在筒内。13. 搅拌车在水泵工作时，禁止空转，连续使用时不要超过15分钟。14. 混凝土搅拌车水箱的水量要经常保持装满，以备急用，冬季停机后，应将水箱、水泵、水管、搅拌筒内的水放净，并停放在朝阳、不积水的地方，以免冻坏机械。15. 搅拌车在冬季应及时安装保温套，并使用防冻液对搅拌车加以保护，根据天气变化更换燃油标号，确保机械的正常使用。16. 在检查、修理搅拌车液压传动部分时，应使发动机和液压泵在没有压力的情况下进行。17. 在调整混凝土搅拌车各部间隙、行程、压力时，应由专职安全员检查同意；清洗时，采用循环法，即先用酸性溶液洗涤，再用碱性溶液冲洗中和。更换机件时，必须由部长或主管经理签字，否则出现问题后追究有关人员责任。
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