搪瓷管的安全操作规程
1、由于搪瓷管外部为金属制表面，所以平日里应当严禁与酸性物品接触，以免金属接触酸性物质发生反应，导致瓷层出现‘鳞爆’。
2、搪瓷管在设计压力下，其工作温度范围应该在0-200℃之内。如果设备在常压下使用的话,可以将其温度扩大至-20-200℃左右。
3、搪瓷管的传动装置以及机械密封腔内的润滑液需要定期的更换，这样才能保证
搪瓷管空气预热器厂家
搪瓷管的安全操作规程
1、由于搪瓷管外部为金属制表面，所以平日里应当严禁与酸性物品接触，以免金属接触酸性物质发生反应，导致瓷层出现‘鳞爆’。
2、搪瓷管在设计压力下，其工作温度范围应该在0-200℃之内。如果设备在常压下使用的话,可以将其温度扩大至-20-200℃左右。
3、搪瓷管的传动装置以及机械密封腔内的润滑液需要定期的更换，这样才能保证各传动部位灵活的运转。
4、注意让机械密封腔内的润滑液保持洁净的状态，严禁固体杂物进入。
5、使用搪瓷管时，注意观察压力表的灵敏度。如果发现失准，我们要及时的添加变压器油，并对照标准压力表重新调整一下。
搪瓷管空气预热器的日常运行监管有何目的
搪瓷管空气预热器按照流体方式可分为受热面转动和风罩转动两种型式。两者在运行中的监控指标基本一致。煤电价格的上调，限制燃煤供暖锅炉的使用等政策，锅炉产品走进了人民的视野。监控目的都是为了确保搪瓷管空气预热器换热件畅通、润滑油系统运行正常、漏风率在规定范围内以及换热件不发生低温腐蚀和着火等不安全现象。下面我们具体了解一下：
1.搪瓷管空气预热器入口空气温度、风烟和平均值
搪瓷管空气预热器入口空气温度及风烟和（即排烟温度加入口空温度）的平均值由制造厂提供，两者都必须满足。搪瓷管空气预热器正常运行时，入口空气温度过低，很可能会形成在下运行导致低温腐蚀；入口空气温度过高，暖风器耗用蒸汽多，换热效率低，会造成排烟损失大，锅炉效率降低。风烟和平均值的控制主要是在不同负荷下防止发生低温腐蚀。烧焊方面应当检验是否有加渣、气眼、漏焊等，在检查完毕后需要使用风机施行正压试验，若在15千帕压力下无漏风现象，则为合格产品。低负荷时排烟温度低，则需要较高的入口空气温度；高负荷时，入口空气温度可降低些，低温腐蚀的结杲将造成受热面穿孔，漏风增大，同时腐蚀又加重堵灰，使烟风道阻力增大，严重影响锅炉经济运行。
2.搪瓷管空气预热器出入口差压，风侧差压和烟侧差压的监控非常重要。
差压过大，会直接导致搪瓷管空气预热器冷端漏风加剧，搪瓷管空气预热器后烟气含氧量上升，同时由于锅炉供给燃烧所需空气量降低而便风机出力增加，电流上升；严重时使换热件堵塞，风机出力不能满足负荷的要求，被迫降低发电负荷，发电机组效率下降。另外处理起来也很费事，花大量人力、物力进行冲洗或拆包单片清理。25mm，而且蓄热板布置很紧凑，故回转式空气预热器金属耗量约为同容量管式空气预热器的1/3。腐蚀损坏的应过早更换。
3.搪瓷管空气预热器出口烟气含氧量
搪瓷管空气预热器出口烟气含氧量是标志其内部漏风的重要指标。如金属周围有脱空但尚未脱落的搪瓷，应根据情况仔细清洗后粘补或清除。在回转式搪瓷管空气预热器内部，虽然装设了径向、环向和轴向密封装置，但因换热件的热变形而造成严重漏风一直是难以解决的问题，其中径向漏风又是受热面回转式搪瓷管空气预热器主要的漏风途径，漏风使得空气直接进入烟道由引风机抽走，使引风机电耗增加，严重时会限制锅炉出力，影响锅炉的安全经济运行。
4.搪瓷管空气预热器内部着火的监视
搪瓷管空气预热器内部着火，一般是由于其换热件上积有许多可燃物（如未燃尽的重油、煤粉）或可燃杂物（如破布）着火引起的这种情况特别容易发生在锅炉启动、紧急停炉和搪瓷管空气预热器故障停止的时候。在锅炉启动时，由于烟气温度低，碳黑极易附着在搪瓷管空气预热器热端换热件上。空气预热器的污垢的清洗方法空气预热器的污垢中含有较多的钙、镁离子等物质，用一般的清洁剂很难清洗干净，需要采用特殊配置的碳酸盐溶液进行清洗。运行人员应及时调整燃烧工况，即将一二次风量、燃料（重油或轻柴油）压力和温度调整至适当状态，减少未燃尽的碳黑，同时持续进行吹灰，减速少碳黑沉积，从而减小火灾的可能性；
搪瓷管空气预热器故障停运时，由于其内部局部温度上升很快，有些附着在换热件上的碳黑也易着火。为了解防止搪瓷管空气预热器局部温度过高，在搪瓷管空气预热器停用后，运行人员应使用气动机械或手摇转动搪瓷管空气预热器，同时也应进行持续的吹灰；
锅炉紧急停炉后，为了防止搪瓷管空气预热器局部温度过高，搪瓷管空气预热器应继续运转，为了防止搪瓷管空气预热器局部温度过高，搪瓷管空气预热器应继续运转，直至入口烟温降低到100~150℃时，才能真正停止运行。在搪瓷管空气预热器停运后，还须继续监视搪瓷管空气预热器入口烟温是否有回升现象，以防止火灾发生。2、如果出现电动机跳闸的现象，要检查一下辅助电动机是不是设置为自动启动模式。搪瓷管空气预热器在正常运行中，其入口烟温不能超过450℃，否则，不仅容易发生火灾，而且会使换热件受损。
造成塘瓷空气预热器排烟温度高的主要原因
电站锅炉的塘瓷空气预热器排烟温度较高则会造成锅炉效率下降，制粉系统干燥出力不足，长期运行，便会导致设备的使用寿命。那么这是什么原因引起的呢？下面小编就总结如下几点预热器排烟温度高的主要原因：
（1） 设计缺陷严重，如对锅炉实际设计参数的分析，对预热器选型计算的疏忽，错误的选用传热元件板型和预热器型号等造成了预热器存在先天不足。
（2） 制造质量太差，预热器内部传热元件有严格的尺寸要求，几何学上微小的差异也会造成预热器换热能力的天壤不同。因此，在制造时由于传热元件板厚的变化、元件之间内部组合尺寸的差异，均会大副影响预热器的换热能力。
（3） 制粉系统的漏风过大，制粉系统的漏风过大，造成进入预热器的有组织风量减少，造成预热器排烟温度高。
（4） 炉底漏风的增加，原理同制粉系统，都是经过预热器的有组织风风量减少。
针对以上问题，小编分享个解决办法：针对具体原因进行分析后，进行性价比较高的改造，如果预热器先天不足，则需重新更换。所以，对于空气预热器的设计问题的重视，才是其性能的有力保障。
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