上海等静压机厂家的行业须知

等静压成型的过程

等静压成型的过程 包括1.初期成型压力较小时，粉体颗粒迁移和重堆积阶段。2.中期压力提高，粉体局部流动和碎化阶段。3.后期压力大时，粉体体积压缩，排出气孔，达到致密化阶段。

等静压成型的特点

等静压成型的特点 与等静压成型方法原理近似的是轴向压制成型。轴向压制成型为单向或双向压力压制，粉料与模具的摩擦力较大，压力沿压制方向会产生压力损失，使坯体各部分的密度不均匀。而等静压成型时液体介质传递的压力在各个方向是相等的。弹性模具在受到液体介质压力时产生的变形传递到模具中的粉料，粉料与模具壁的摩擦力小，坯体受力均匀，密度分布均一，产品性能有很大提高。

1、等静压机的承载框象、超高压工作腔均由高强度钢丝预应力缠绕而成，具有坑疲劳强度离，受力合理，安全可靠，结构紧凑，重量轻的特点；

2、对于****容积等静压机的增压方式，可以采用单作用增压油缸间歇式的增压方式，也可以采用双作用增压油缸连续式的增压方式，以此来满足不同行业、不同用途加工件的工艺要求，提高产。

3、单双作用增压缸均采用立式安装，对超高压介质的清洁度要求较低，在补液箱里设置有隔离装置并在卸压油路中安装有高精du的回液过滤器，以确保工作介质的着洁。

4、在相关部位采取了特殊的密封结杓，使得本设备可以用水作为工作介质进行静压加工，此项技术成为国内首创。这样改善了工作环境、优化了操作条件、提高了工作效率、减少了介质浪费、降低了生产成本，增加了经济收益。

等静压加工设备是应用水均匀传递压力的原理，通过给密封容器内的水加压，形成一个高压系统，对置于水中的工件均匀地施加压力，使之结构致密，表面平整，满足生产工艺要求。等静压加工设备用途非常广泛，如陶瓷产品（比如片式多层陶瓷电容器等）的等静压加工处理，其中温水等静压机已是陶瓷产品等静压处理的生产设备之一。等静压机之所以又名等静压层压机，主要是因为它是用于多层陶瓷电容、燃料电池、太阳能基板以及其它的一些电子陶瓷制品的压制，在加热与高压共同作用下从而提高产品的物理性能和电气性能。